Серийная и мелкосерийная обработка латунных деталей.
Точность H6, допуск ±0,01 мм, шероховатость Ra 0,4 мкм.
Расчёт КП за 1 рабочий день, доставка в 55 городов России.
Марки латуни для фрезеровки
Работаем с тремя основными марками. Поможем выбрать оптимальный сплав под ваши требования.
| Состав | Cu 57-60%, Pb 1-2%, Zn ост. |
| Прочность | 400-500 МПа |
| Скорость резания | до 300 м/мин |
| Квалитет | H6, ±0,01 мм |
| Обрабатываемость | Отличная |
| Стоимость | от 430 руб/шт |
| Состав | Cu 62-65%, Zn ост. |
| Прочность | 370-450 МПа |
| Скорость резания | до 200 м/мин |
| Квалитет | H7, ±0,02 мм |
| Обрабатываемость | Хорошая |
| Стоимость | от 450 руб/шт |
| Состав | Cu 56-60%, Mn 1,5-2,5%, Zn ост. |
| Прочность | 490-570 МПа |
| Скорость резания | до 150 м/мин |
| Квалитет | H7, ±0,02 мм |
| Обрабатываемость | Удовлетворительная |
| Стоимость | от 470 руб/шт |
Типовые изделия из латуни
Детали, которые мы производим серийно. Принимаем чертежи в форматах DXF, DWG, STEP, IGES.
Фитинги и резьбовые соединители
Угловые и прямые фитинги, ниппели, муфты, штуцера. Резьба метрическая, дюймовая, коническая (BSPT).
Запорная арматура и клапаны
Шаровые краны, обратные клапаны, корпуса задвижек. Обработка под давление до 40 бар.
Электрические разъёмы и контакты
Штырьевые и гнездовые разъёмы, клеммы, токопроводящие шины, пружинные контакты. Точность H6.
Втулки и направляющие
Подшипниковые втулки, скользящие направляющие, дистанционные кольца. Внутренний диаметр от 5 мм.
Корпуса приборов и датчиков
Корпуса манометров, термостатов, расходомеров, датчиков давления. Резьбовые и байонетные соединения.
Декор и гравировка
Шильдики, таблички, декоративные накладки, гравировка логотипов и маркировки. Глубина от 0,1 мм.
Параметры фрезеровки латуни
Достижимые характеристики по каждой марке сплава на нашем оборудовании.
| Параметр | ЛС59 (свинцовистая) | Л63 (стандартная) | ЛМц58-2 (марганцевая) |
|---|---|---|---|
| Квалитет точности | H6 | H7 | H7 |
| Допуск | ±0,01 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Шероховатость Ra | 0,4 мкм | 0,8 мкм | 0,8 мкм |
| Скорость резания | до 300 м/мин | до 200 м/мин | до 150 м/мин |
| Макс. размер заготовки | 1350 × 630 мм | ||
| Мин. партия | 20 шт | ||
| Срок изготовления | от 3 дней | от 3 дней | от 5 дней |
| CAM-программирование | ✓ Включено в стоимость для всех марок | ||
Оси: X, Y, Z + поворотный стол
Применение: прецизионные детали, фитинги, разъёмы
Оси: 3-осевой
Применение: крупные корпуса, плиты, фланцы
Оси: 3-осевой
Применение: серийные партии, высокоскоростная HSM
Виды фрезерной обработки металлов
Выберите тип под вашу задачу — от серийных контурных деталей до прецизионных медицинских компонентов
Контурное фрезерование, карманы, пазы, плоские поверхности. Самый распространённый вид обработки для серийного производства деталей из любых металлов.
Объёмная обработка криволинейных поверхностей, пресс-форм, матриц. 3, 4 и 5-осевая обработка в одном зажиме без переустановки детали.
Прецизионное фрезерование с допуском до ±0,001 мм (1 мкм). Класс IT4–IT6, климат-контроль 20±0,5°C, 100% контроль на КИМ Zeiss с протоколом.
Фрезерование, растачивание, сверление и нарезка резьб в одном зажиме. Инструментальный магазин 16–24 позиции. Исключает переустановку и повышает точность расположения поверхностей.
High Speed Machining — шпиндель до 18 000 об/мин, шероховатость Ra 0,4 мкм без шлифовки. Обрабатывает закалённые стали до 60 HRC. Производительность в 2–3 раза выше.
Обработка с погрешностью до 0,01 мм.
Детали не требуют дополнительной доводки.
Многоступенчатый контроль на всех этапах.
Срочные заказы благодаря автоматизации.
Вертикально обрабатывающие центры
4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм
Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.
Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.
Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.
Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.
Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров
| Параметр | Минимум | Максимум | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ход по оси X (длина детали) | от 850 мм | до 1 350 мм | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Y (ширина детали) | от 390 мм | до 630 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Z (высота детали) | от 500 мм | до 650 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Размер рабочего стола | от 1000×500 мм | до 1500×600 мм | Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Скорость шпинделя | от 4 000 об/мин | до 10 000 об/мин | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Мощность шпиндельного привода | от 11 кВт | до 18,5 кВт | Зависит от материала и режима резания |
| Ёмкость инструментального магазина | от 20 инстр. | до 30 инстр. | Смена инструмента автоматически в цикле |
Нужна фрезерная обработка?
Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость
Этапы производства
От чертежа до готовой детали на вашем складе
- Принимаем чертёж, согласуем материал и допуски
- Расчёт стоимости за 1 рабочий день
- Подписание договора
- CAM-программирование на SIEMENS NX
- Подбор инструмента и режимов резания
- Входной контроль заготовки
- Обработка на ЧПУ-станках 24/7 в две смены
- Операционный контроль между переходами
- Принимаем давальческое сырьё
- 100% измерений на КИМ
- Протокол с подписью ОТК
- Акт приёмки к каждой партии
- Упаковка и маркировка
- Отгрузка по всей России, 55 городов
- Документы с каждой партией
Для B2B-партнёров
Условия и преимущества для отдела снабжения и конструкторского бюро.
- Фиксированные цены на квартал по рамочному договору
- Электронный документооборот: СБиС, Диадок, 1С-ЭДО
- Доставка транспортными компаниями в 55 городов России
- Расчёт коммерческого предложения за 1 рабочий день
- Минимальная партия от 20 штук
- Протокол измерений к каждой отгруженной партии
- Сертификат соответствия на материал по запросу
- Бесплатный анализ чертежа на технологичность
- Подбор марки латуни под условия эксплуатации детали
- CAM-программирование без доплат, работа с STEP, IGES, SolidWorks
- Гарантированная точность H6, допуск ±0,01 мм
- Финишный контроль на КИМ Zeiss с протоколом
- Гравировка и маркировка: шрифт от 2 мм, глубина от 0,1 мм
- Техническое сопровождение в течение всего проекта
Отправьте чертёж — получите КП в течение 1 рабочего дня
Отправить чертёж для расчётаЧастые вопросы о фрезерной обработке
Отвечаем на главные вопросы заказчиков
ЛС59 - свинцовистая латунь. Свинец образует включения, которые разрывают стружку на короткие сегменты. Это позволяет работать на высоких подачах без вибраций со скоростью резания до 300 м/мин. Л63 пластичнее, стружка длиннее, скорость ниже (до 200 м/мин). Л63 выбирают, когда важна коррозионная стойкость или декоративный вид поверхности.
Минимальный тираж для серийного производства 20 штук. Для опытных образцов, прототипов или единичных деталей возможна обработка по договорённости: учитываем стоимость наладки станка и CAM-программирования.
Мы принимаем от клиентов заготовки из любой марки латуни. Требования: наличие сертификата соответствия на материал, достаточный припуск для зажима в патроне или тисках. Перед запуском ведём входной контроль твёрдости.
Скидки зависят от объёма партии:
- от 50 шт - 10%
- от 500 шт - 20%
- от 1000 шт — 30%.
При заключении рамочного договора фиксируем цены на квартал вперёд независимо от колебаний стоимости металла.
Наша компания выполняет фрезерную гравировку: логотипы, серийные номера, маркировка по ГОСТ 26.020, приборные шкалы.
Минимальный размер шрифта 2 мм, глубина гравировки от 0,1 до 1 мм. Возможна гравировка в рамках основной операции без переустановки детали.
Точность обеспечивается комплексом мер: термостабилизация цеха до ±1°С, финишный контроль на КИМ Zeiss с погрешностью до 2 мкм, CAM-оптимизация стратегий резания под конкретную марку латуни, многоступенчатый контроль в процессе обработки.
Да, при наличии свободных мощностей. Срочные детали из ЛС59 изготавливаем от 1 до 2 рабочих дней с доплатой 30% к базовой стоимости. Уточняйте наличие свободного окна у менеджера при подаче заявки.
Готовы рассчитать стоимость?
Отправьте чертёж или техническое задание получите КП за 1 рабочий день. Бесплатная консультация технолога.