+7(4822) 77-05-35
0 0
Каталог
от 10 шт
минимальный тираж
4
Группы материалов
H9-H11
квалитет точности
PCD
алмазный инструмент

Фрезерная обработка карбона и полимерных композитов: особенности технологии

Фрезеровка карбона, стеклопластика и СТЭФ принципиально отличается от обработки металлов и требует специального инструмента

Полимерные композиционные материалы (ПКМ) объединяет слоистая или волокнистая структура. При фрезеровке карбона CFRP, стеклопластика GFRP, стеклотекстолита СТЭФ или гибридного КАРП традиционным инструментом происходит расслоение пакета, вырыв волокон и образование заусенцев. Поэтому обработка карбона на ЧПУ принципиально отличается от работы с металлами и требует специального инструмента, режимов и оснастки.

GLAPS применяет PCD (поликристаллический алмаз) и алмазные фрезы для фрезеровки карбона и стеклопластика: ресурс такого инструмента в 10-20 раз превышает твёрдосплавный при обработке абразивных углеродных и стеклянных волокон. Скорость шпинделя 18 000-24 000 об/мин при малой подаче и глубине реза не более 0,5 мм за проход. Вход и выход из контура программируются строго по дуге, что исключает поперечное расслоение крайних слоёв пакета. HEPA-аспирация прямо у шпинделя защищает оборудование от проводящей пыли углеродных волокон CFRP.

Фрезеровка стеклотекстолита СТЭФ и текстолита ПТК выполняется твёрдосплавным инструментом со специальной геометрией. СТЭФ обеспечивает точность H9-H10 и Ra 0,8-1,6 мкм: достаточно для посадочных отверстий H9 под штыри и разъёмы в приборостроении. Работаем с листовым материалом до 1350×630 мм, прутками и блоками до 150 мм.

Почему выбирают GLAPS

  • ✓PCD и алмазный инструмент для карбона и стеклопластика
  • ✓Без расслоения: вход/выход по дуге, глубина 0,5 мм/проход
  • ✓HEPA-аспирация CFRP-пыли прямо в зоне реза
  • ✓4 ЧПУ-центра, листы до 1350×630 мм
  • ✓Документы для ОПК: паспорт материала, протокол ОТК
  • ✓Минимальная партия 5 шт, карбон за 5-7 дней
  • ✓КП за 1 час, ЭДО Диадок и СБИС
  • ✓СТЭФ и стеклопластик: от 3-5 дней

Фрезеровка карбона, стеклопластика, СТЭФ и текстолита на ЧПУ

Четыре группы армированных пластиков. Каждая требует своего инструмента, режимов и оснастки

электроизоляция

Фрезеровка СТЭФ и текстолита

Стеклотекстолит эпоксидный (СТЭФ) и текстолит ПТК/ПТМ. Электроизоляция до +130°C, влагостойкость. Основной материал приборостроения и радиотехники.

ТочностьH9-H10
Ra0,8-1,6 мкм
Инструменттвёрдый сплав
от 500 ₽ / изд.
высокопрочный

Фрезеровка карбона CFRP

Углепластик T300/T700. Удельная прочность в 3-5 раз выше алюминия. Для аэрокосмоса, ОПК, автоспорта. Обязателен PCD или алмазный инструмент.

ТочностьH9-H11
Ra1,6-3,2 мкм
ИнструментPCD / алмаз
от 1 500 ₽ / изд.
химстойкий

Фрезеровка стеклопластика GFRP

Полиэфирный и эпоксидный стеклопластик. Корпуса, кронштейны, защитные панели. Химстойкость, низкая цена по сравнению с карбоном. PCD желателен.

ТочностьH9-H11
Ra1,6-3,2 мкм
ИнструментPCD / твёрд. сплав
от 600 ₽ / изд.
гибридный

Фрезеровка КАРП и кевлара

Гибридный ПКМ: кевларовые и углеродные слои. Высокая ударостойкость и жёсткость. ОПК, бронезащита, авиаоснастка. Сложная обработка.

ТочностьH10-H11
Ra1,6-3,2 мкм
Инструменталмаз / зубчатый
от 2 000 ₽ / изд.

Виды фрезерных работ по карбону, стеклопластику и СТЭФ

От плоского раскроя листа СТЭФ до 3D-фрезеровки карбоновых корпусов и обтекателей за один установ

Раскрой и резка карбона на ЧПУ

Раскрой листов карбона CFRP, стеклопластика и СТЭФ. Прямолинейные и криволинейные контуры. Вход по дуге для исключения расслоения. Формат до 1350×630 мм.

от 500 ₽ / изд.

Фрезеровка карманов и пазов в ПКМ

Карманы под вставки, пазы под соединения, ступенчатые профили в карбоне и стеклопластике. Глубина реза 0,3-0,5 мм/проход без расщепления слоёв.

от 800 ₽ / изд.

Сверление отверстий в стеклопластике и карбоне

Отверстия H9-H10 под крепёж, штыри, втулки. Специальные свёрла с подпорной пластиной для исключения сколов на выходе. М3-М12, шаг по программе.

от 80 ₽ / отв.

3D-фрезеровка карбоновых деталей

Криволинейные поверхности: корпуса, кронштейны, обтекатели из карбона. CAM-стратегия с минимальным усилием на пакет. Точность позиционирования ±0,05 мм.

от 2 000 ₽ / изд.

Электроизоляционные пластины из СТЭФ

Пластины и подложки СТЭФ под печатные платы и разъёмы. Посадочные отверстия H9, разнотолщинность ±0,05 мм. Контроль электросопротивления по требованию.

от 500 ₽ / изд.

Аспирация пыли CFRP: защита и безопасность

HEPA-аспирация пыли карбона прямо у шпинделя. Углеродная пыль проводит ток: без аспирации выходит из строя электроника станка и соседние детали.

включено в стоимость

Почему фрезеровка карбона сложнее обработки металлов

Четыре проблемы, которые уничтожают деталь при неправильной обработке карбона и стеклопластика. Каждую решаем технологически

Проблема 1

Расслоение пакета при входе инструмента

Наше решение

При перпендикулярном входе фрезы в торец карбонового пакета усилие резания разрывает межслоевое соединение. Крайние 1-3 слоя отходят, деталь в брак. Программируем вход и выход строго по дуге с радиусом не менее 2 диаметров фрезы. Глубина за проход: не более 0,5 мм для карбона и 0,8 мм для СТЭФ. На обратной стороне пакета используем технологическую подкладку из МДФ, которая поддерживает крайний слой при выходе.

Проблема 2

Катастрофический износ инструмента при обработке CFRP

Наше решение

Углеродные и стеклянные волокна — абразив твёрдостью 7-7,5 по Моосу. Обычная твёрдосплавная фреза при резании карбона тупится после 3-5 деталей: режущие кромки скругляются, поверхность горит, возникает расслоение. Применяем фрезы с PCD-вставками (поликристаллический алмаз) или сплошные алмазные. Ресурс PCD при обработке CFRP: 50-200 деталей. Стоимость инструмента учтена в цене изделия.

Проблема 3

Проводящая и токсичная пыль при фрезеровке карбона

Наше решение

Пыль углеродных волокон диаметром 5-10 мкм токсична при хроническом вдыхании и хорошо проводит электричество. Попав в шкаф управления станка, вызывает короткое замыкание. Применяем промышленные HEPA-аспираторы с захватом непосредственно у шпинделя: коэффициент улавливания 99,97% частиц от 0,3 мкм. Обработка карбона CFRP и КАРП ведётся в изолированной зоне цеха.

Проблема 4

Тепловое разрушение полимерного связующего

Наше решение

Эпоксидное связующее размягчается при +100-120°C. При притупленном инструменте или высокой подаче зона реза нагревается выше этой температуры: связующее выгорает, волокна оголяются, поверхность темнеет и теряет механические свойства. Работаем на 18 000-24 000 об/мин с малыми подачами. Охлаждение: сжатый воздух (СОЖ противопоказана: жидкость расслаивает пакет). Режимы проверяем на образце перед каждой серией.

Наши плюсы
Высокая точность изготовления
Высокая точность изготовления

 

Обработка с погрешностью до 0,01 мм.

Оптимизация производственных затрат
Оптимизация производственных затрат

Детали не требуют дополнительной доводки.

Гарантированное качество деталей качества
Гарантированное качество деталей качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах.

Сокращение сроков производства
Сокращение сроков производства

Срочные заказы благодаря автоматизации.

Этапы производства

<h2><span style=Предварительное согласование" loading="lazy" >

Предварительное согласование

  • Получение технического задания

  • Расчет стоимости и сроков

  • Подписание договора

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Проектирование и подготовка" loading="lazy" >

Проектирование и подготовка

  • Разработка технической документации

  • Создание 3D-моделей

  • Подбор материалов

  • Настройка оборудования

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Производственный процесс" loading="lazy" >

Производственный процесс

  • Заготовительные операции

  • Механическая обработка

  • Термическая обработка

  • Шлифовка и полировка

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Контроль качества" loading="lazy" fetchpriority="low">

Контроль качества

  • Проверка размеров

  • Испытания на прочность

  • Контроль поверхности

  • Финальный осмотр

Показать полностью Свернуть
Доставка готовой продукции
Доставка готовой продукции

  • Упаковка

  • Маркировка

  • Отгрузка

Показать полностью Свернуть

Сравнительная таблица: карбон, стеклопластик, СТЭФ и КАРП

Технический справочник: подберите материал под задачу по ключевым параметрам обработки и применения

Параметр СТЭФ / Текстолит Карбон CFRP Стеклопластик GFRP КАРП (кевлар+С)
Квалитет точности H9-H10 H9-H11 H9-H11 H10-H11
Шероховатость Ra, мкм 0,8-1,6 1,6-3,2 1,6-3,2 1,6-3,2
Инструмент твёрдый сплав PCD / алмаз PCD / твёрдый сплав алмаз / зубчатый
Удельная прочность средняя максимальная хорошая максимальная
Опасность пыли низкая высокая (ток + токс.) средняя (SiO2) средняя
Электроизоляция ✓✓ нет ✓ нет
Цена материала низкая высокая средняя очень высокая
Стоимость фрезеровки от 500 ₽ от 1 500 ₽ от 600 ₽ от 2 000 ₽

Нужна фрезерная обработка?

Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость

+7 (4822) 77-05-35

Карбоновые детали и изделия из стеклопластика на заказ

Наиболее востребованные изделия в приборостроении, аэрокосмосе и ОПК

Электроизоляционные пластины из СТЭФ

Подложки и пластины СТЭФ под печатные платы и разъёмы. Разнотолщинность ±0,05 мм, отверстия H9. Для радиотехники и силовой электроники.

СТЭФ H9 электроизоляция

Карбоновые корпуса и обтекатели на заказ

Лёгкие жёсткие корпуса из карбона CFRP для БПЛА, ракетных отсеков, спортивного автоспорта. Масса ниже алюминия в 1,8 раза.

карбон CFRP ОПК аэрокосмос

Кронштейны и рёбра из карбона

Несущие кронштейны, рёбра жёсткости и стойки из углепластика CFRP. КТР близко к нулю: стабильность размеров при термоциклировании.

карбон CFRP точность H10

Защитные панели из стеклопластика GFRP

Химстойкие корпуса и кожухи из стеклопластика для агрессивных сред. Кислоты, щёлочи, морская вода. Дешевле карбона при схожей химической стойкости.

стеклопластик химстойкость

Технологическая оснастка из СТЭФ и текстолита

Шаблоны, кондукторы, изоляционные прокладки для сборочных линий. Текстолит ПТК дешевле СТЭФ, достаточно для умеренных нагрузок и температур до +100°C.

текстолит ПТК оснастка

Детали из КАРП для ОПК и авиации

Гибридный кевлар+карбон (КАРП): максимальная ударопрочность при минимальной массе. Бронепластины, авиаоснастка, защитные компоненты для ОПК.

КАРП кевлар ОПК
Фрезерная обработка

Вертикально обрабатывающие центры

4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм

Фильтр по режиму:
Вертикальный обрабатывающий центр VDF-850
VDF-850
Средний класс
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
880
мм
Y
390
мм
Z
500
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
11–15 кВт
Инструмент
20–24 позиции
Для каких изделий
Корпусные детали Кронштейны Монтажные пластины Крышки и фланцы Пазы и карманы
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Медь ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Фрезерный станок с ЧПУ ФС85МФ3
ФС85МФ3
Серийное производство
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ (3 координаты)
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D

Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
850
мм
Y
500
мм
Z
550
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 4 000 об/мин
Мощность
11 кВт
Число осей ЧПУ
3 оси
Для каких изделий
Плоские детали и пластины Шпоночные пазы Базовые плоскости Корпуса редукторов Опорные плиты
Материалы
Сталь Бронза Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр VM1150S
VM1150S
Крупные детали
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной производительности
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1100
мм
Y
520
мм
Z
600
мм
Стол
1100×520
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
15 кВт
Инструмент
24 позиции
Для каких изделий
Крупные корпуса и основания Пресс-формы Литейная оснастка Плиты станков 3D-рельеф
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр V 4.5 SRT с поворотным столом
V 4.5 SRT
Максимальный формат
Вертикальный обрабатывающий центр с поворотным столом (SRT)
4 оси (X · Y · Z · вращение)
2D 2.5D 3D 4 оси

Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1350
мм
Y
630
мм
Z
650
мм
4-я ось
360°
поворот
Стол
1500×600
мм
Шпиндель
до 10 000 об/мин
Мощность
18,5 кВт
Инструмент
24–30 позиций
Для каких изделий
Крупные станины и рамы Корпуса агрегатов Многосторонняя обработка Сварные конструкции Кондукторы и оснастка
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Бронза ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы

Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров

Параметр Минимум Максимум Примечание
Ход по оси X (длина детали) от 850 мм до 1 350 мм Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Y (ширина детали) от 390 мм до 630 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Z (высота детали) от 500 мм до 650 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Размер рабочего стола от 1000×500 мм до 1500×600 мм Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Скорость шпинделя от 4 000 об/мин до 10 000 об/мин Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Мощность шпиндельного привода от 11 кВт до 18,5 кВт Зависит от материала и режима резания
Ёмкость инструментального магазина от 20 инстр. до 30 инстр. Смена инструмента автоматически в цикле

Карбон против металлов: когда заменять алюминий на CFRP

Четыре ключевых преимущества карбона и сравнение с алюминиевыми сплавами и сталью по инженерным параметрам

3-5x

Удельная прочность выше алюминия

При одинаковой нагрузке карбоновая деталь в 3-5 раз лучше по отношению прочность/масса.

-40-60%

Снижение массы конструкции

Карбоновые детали легче стальных на 60-75%, легче алюминиевых на 40-50% при сопоставимой жёсткости.

~0

КТР близко к нулю

КТР CFRP: 0-2 мкм/м°C против 23 у алюминия. Стабильность размеров при термоциклировании.

10x

Усталостная стойкость

Циклическая усталость CFRP на порядок выше алюминия: карбон не накапливает микротрещины при вибрационных нагрузках.

Параметр CFRP T300 АМг6 Д16Т Сталь 45
Плотность, г/см³ 1,55 2,64 2,78 7,85
Прочность, МПа 1 500 310 450 600
Удельная прочность 968 117 162 76
КТР, мкм/м°C 0-2 24 23 12
Электропроводность средняя высокая высокая высокая
Цена материала высокая низкая низкая низкая
Точность фрезеровки H9-H11 H7-H9 H7-H9 H7-H8

Отрасли применения фрезеровки карбона и стеклопластика

Работаем с предприятиями трёх ключевых отраслей, где армированные пластики заменяют металл

Приборостроение и электроника

Материал: СТЭФ, текстолит ПТК/ПТМ
  • Электроизоляционные пластины и подложки СТЭФ
  • Кондукторы и шаблоны для монтажа плат
  • Корпуса и направляющие из текстолита
  • Изоляционные втулки и прокладки
  • Радиотехническое оборудование (высокочастотный СТЭФ)

Аэрокосмос и ОПК

Материал: Карбон CFRP T300/T700, КАРП
  • Конструктивные элементы БПЛА и ракетных изделий
  • Карбоновые кронштейны, рёбра жёсткости, обтекатели
  • Силовые лонжероны и шпангоуты из CFRP
  • Детали из КАРП: ударостойкость и малая масса
  • Документация для ОПК: паспорт материала, протокол ОТК

Автоспорт, оснастка и спецтехника

Материал: Карбон CFRP, стеклопластик GFRP
  • Карбоновые аэродинамические элементы: диффузоры, антикрылья
  • Стеклопластиковые корпуса и защитные кожухи
  • Технологическая оснастка из GFRP для химически агрессивных сред
  • Заменители металлических кронштейнов на тяжёлой технике
  • Прототипы и малые серии от 5 шт за 5-7 дней

Контроль качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах производства

Входной контроль заготовки

Проверка соответствия марки металла, твёрдости и геометрии заготовки. Отбраковка при отклонениях до начала обработки.

Операционный контроль на станке

Измерение ключевых размеров после каждого перехода цифровыми штангенциркулями и нутромерами. Своевременная коррекция инструмента.

Измерение на разметочной плите

Контроль плоскостности, перпендикулярности и параллельности поверхностей на поверочной плите 1-го класса точности.

Выборочный контроль партии

Каждая 5-я деталь проходит расширенный контроль по всем размерам чертежа. При выявлении отклонений 100% контроль партии.

Что входит в пакет документов

Паспорт на материал (сертификат плавки)
Протокол операционного контроля
Акт приёмки ОТК с подписью контролёра
Фотография деталей в партии

Все документы сохраняются в архиве 5 лет. По запросу предоставляем повторно для рекламационных проверок и подтверждения качества.

Мы готовы изготовить
По вашему запросу ничего не найдено

Стоимость фрезеровки карбона и стеклопластика

Фрезеровка карбона цена: от 1 500 ₽/изд. Стеклопластик и СТЭФ: от 500-600 ₽. Точный расчёт за 1 час по чертежу

Материал Вид работ Стоимость Сроки Мин. партия
Карбон CFRP Раскрой, контуры, карманы, 3D
от 1 500 ₽
/ изделие
 5-7 дней 5 шт
СТЭФ, текстолит Раскрой, отверстия, пластины, подложки
от 500 ₽
/ изделие
 3-5 дней 5 шт
Стеклопластик GFRP Контуры, корпуса, панели, кронштейны
от 600 ₽
/ изделие
 3-5 дней 5 шт
КАРП (кевлар+С) Сложные контуры, авиаоснастка, ОПК
от 2 000 ₽
/ изделие
 5-7 дней 5 шт
Сверление в ПКМ Отверстия под крепёж, штыри М3-М12
от 80 ₽
/ отверстие
 в составе заказа нет ограничения
5%
от 10 изделий
на все материалы
10%
от 20 изделий
серийный заказ
15%
от 50 изделий
постоянный заказчик
1 час
срок выдачи КП
по чертежу любого формата

Фрезеровка карбоновых деталей и стеклопластика в Твери с доставкой по России

Компания GLAPS специализируется на фрезеровке карбона, стеклопластика и стеклотекстолита СТЭФ на ЧПУ-станках в Твери. Изготавливаем карбоновые детали на заказ для предприятий аэрокосмической отрасли, ОПК и приборостроения: корпуса, кронштейны, рёбра жёсткости, обтекатели, электроизоляционные подложки и пластины.

Обработка карбона на ЧПУ требует специального подхода. Применяем PCD-фрезы и алмазный инструмент для работы с абразивными углеродными волокнами CFRP. Фрезеровка карбона без расслоения достигается за счёт дугового входа, малой глубины резания 0,3-0,5 мм за проход и HEPA-аспирации проводящей пыли прямо у шпинделя.

Фрезеровка стеклопластика GFRP и стеклотекстолита СТЭФ выполняется твёрдосплавным и PCD-инструментом: точность H9-H10, Ra от 0,8 мкм. Фрезеровка текстолита ПТК для электроизоляционных узлов: 3-5 рабочих дней, минимальная партия 5 шт.

Стоимость фрезеровки карбона CFRP: от 1 500 ₽/изделие. Фрезеровка стеклопластика: от 600 ₽, СТЭФ: от 500 ₽. Заказать фрезеровку карбона или получить коммерческое предложение можно за 1 рабочий час. Отправьте чертёж в формате DXF, DWG, STEP или PDF. Доставка по Твери, Москве и всей России. Работаем по ЭДО Диадок и СБИС, оформляем пакет документов для ОПК и аэрокосмоса.

Быстрые факты

Фрезеровка карбона: от 1 500 ₽/изд.
Фрезеровка стеклопластика: от 600 ₽
Фрезеровка СТЭФ и текстолита: от 500 ₽
Срок карбон: 5-7 дней
Срок СТЭФ/GFRP: 3-5 дней
Партия: от 5 шт
КП: за 1 час
Чертёж: DXF, DWG, STEP, PDF
ЭДО: Диадок, СБИС
Доставка: вся Россия, включая Москву

Для кого мы выполняем заказы

Два типа клиентов, которые заказывают фрезеровку карбона и стеклопластика чаще всего

Конструктор ОПК и аэрокосмоса
Разрабатывает лёгкие несущие конструкции из карбона и КАРП
  • Карбоновые детали с точностью H9-H11, без расслоения слоёв и деламинации
  • Документация: паспорт на материал CFRP, протокол ОТК, СТП для приёмки
  • Партии от 5 до 100 шт, сроки 5-7 дней, повторные заказы без переналадки
  • Надёжный поставщик для серийного производства БПЛА и ракетных компонентов
  • Обработка карбона без термического повреждения связующего и пылевого загрязнения деталей
Технолог приборостроения и электроники
Проектирует электроизоляционные узлы из СТЭФ и текстолита
  • Пластины и подложки СТЭФ с разнотолщинностью ±0,05 мм, отверстия H9
  • Гарантия электрических характеристик материала: проверка сопротивления по запросу
  • Оперативные партии 5-50 шт за 3-5 дней от чертежа до готовых деталей
  • Работа с нестандартными марками: СТЭФ, СТЭФ-1, текстолит ПТК, ПТМ, ПТ
  • КП за 1 час, ЭДО Диадок и СБИС, оплата с НДС и без НДС
Фрезерная обработка 2D
Фрезерная обработка 2D
Фрезерная обработка 3D
Фрезерная обработка 3D
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Многооперационная фрезерная обработка
Многооперационная фрезерная обработка

Частые вопросы о фрезерной обработке

Отвечаем на главные вопросы заказчиков

Стоимость фрезеровки карбона CFRP начинается от 1 500 ₽ за изделие. Цена зависит от четырёх факторов:

  1. Инструмент. PCD-фрезы и алмазный инструмент для карбона стоят в 5-15 раз дороже твёрдосплавных. 
  2. Сложность контура: прямолинейный раскрой дешевле криволинейных карманов и 3D-поверхностей. 
  3. Толщина и марка материала: T700 обрабатывается медленнее T300. 
  4. Объём: серийные заказы от 20 шт дешевле единичных на 15-25%. 

Точный расчёт за 1 день по чертежу.

Для расчёта нужны:

  • чертёж в формате DXF, DWG, STEP, PDF или JPEG с размерами;
  • марка материала (если нет - поможем подобрать);
  • требуемый квалитет и шероховатость Ra;
  • тираж и срок. Достаточно эскиза с размерами.

КП выставляем за 1 рабочий день.

Работаем по ЭДО Диадок и СБИС, оформляем пакет документов для ОПК.

Расслоение происходит при трёх ошибках: тупой инструмент, перпендикулярный вход в торец пакета и глубина реза более 1 мм/проход. Решение: PCD или алмазные фрезы (ресурс в 10-20 раз выше твёрдосплавных), вход строго по дуге (радиус не менее 2D фрезы), глубина 0,3-0,5 мм/проход, технологическая подкладка МДФ под нижний слой. Обороты 18 000-24 000 об/мин, охлаждение сжатым воздухом.

Основные различия:

  1. Инструмент. CFRP требует строго PCD или алмаза, GFRP допускает твёрдосплавные фрезы. 
  2. Пыль. Пыль карбона электропроводна и токсична, пыль GFRP содержит оксид кремния, менее опасна. 
  3. Точность. Карбон: H9-H11, Ra 1,6-3,2 мкм. GFRP и СТЭФ: H9-H10, Ra 0,8-1,6 мкм. 
  4. Цена. Фрезеровка карбона от 1 500 ₽, стеклопластика от 600 ₽.

Фрезеровка стеклотекстолита СТЭФ даёт квалитет H9-H10, шероховатость Ra 0,8-1,6 мкм. Для электроизоляционных пластин: разнотолщинность ±0,05 мм, посадочные отверстия под штыри H9 (±0,03-0,06 мм). СТЭФ стабильнее по размерам, чем карбон. Срок: 3-5 рабочих дней от чертежа.

Пыль карбона CFRP опасна двояко: при хроническом вдыхании раздражает лёгкие и вызывает заболевания, а попадая в электронику вызывает короткое замыкание (пыль электропроводна). Пыль стеклопластика GFRP содержит оксид кремния (класс опасности 3). Применяем промышленные HEPA-аспираторы с захватом у шпинделя (99,97% частиц от 0,3 мкм). Работы с CFRP и КАРП ведутся в изолированной зоне цеха.

Минимальный тираж для серийного заказа: 5 шт. Единичные прототипы принимаем индивидуально. Срок для карбона CFRP и КАРП: 5-7 рабочих дней. Стеклопластик и СТЭФ: 3-5 дней. Срочные заказы при наличии материала: 2-3 дня. КП за 1 рабочий час. Работаем по ЭДО, оформляем паспорт материала и протокол ОТК для ОПК.

Заказать фрезеровку карбона и стеклопластика

Отправьте чертёж или эскиз с размерами в любом формате.

КП за 1 рабочий день. Партия от 10 шт, доставка по России.

+7 (4822) 77-05-35
Напишите нам
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Сообщение *
Получить консультацию
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заявка

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.