Точение валов, втулок, фланцев, осей и шкивов по чертежам заказчика. Конструкционная сталь, нержавейка, алюминий, цветные металлы. Серийное производство от 20 штук с полным пакетом документов.
Изготавливаем детали строго по предоставленной документации, с учётом всех технических требований. идеально ровные и чистые края без заусенцев.
Обрабатываем металлы и сплавы любой сложности — от углеродистой стали до титана.
Проводим многоуровневую проверку изделий в процессе производства и перед отгрузкой.
Жёсткое соблюдение сроков
Токарная обработка
Токарная обработка металлов — метод механической обработки, при котором с вращающейся заготовки снимается слой металла с помощью режущего инструмента. ГЛАПС выполняет токарные работы на современных станках с ЧПУ и классических токарно-винторезных станках.
Производственные мощности ГЛАПС позволяют обрабатывать заготовки различных размеров — от миниатюрных деталей до крупногабаритных изделий длиной до 5000 мм и диаметром до 1000 мм. Это позволяет выполнять широкий спектр задач для различных отраслей промышленности: машино- и автомобилестроения, авиационной промышленности и энергетики. Токарная обработка незаменима для изготовления компонентов двигателей, трансмиссий, валов, осей и других ответственных деталей, требующих высокой точности и качества поверхности.
Обращаясь в ГЛАПС, вы получаете не только продукцию высшего уровня, но и надежного партнера, готового решать нестандартные задачи вашего бизнеса.
Виды токарных работ
Полный цикл токарной обработки на одном станке за один установ
Наружное точение
Валы, оси, ступицы, шкивы
- Цилиндрические и конические поверхности
- Точность по диаметру до 0,01 мм (IT7)
- Шероховатость Ra 1,25-2,5 мкм
- Длина обработки до 2 000 мм
Расточка отверстий
Гильзы, втулки, стаканы, посадочные места
- Растачивание до квалитета H7
- Точность отверстия до 0,01 мм
- Соосность с наружной поверхностью
- Диаметр от 10 мм и более
Нарезание резьбы
Болты, шпильки, штуцеры, гайки
- Метрическая М3-М120, дюймовая, трапецеидальная
- Классы точности 6g/6H и 4g/4H
- Контроль шага на КИМ после партии
- ГОСТ 16093 и DIN 13
Прорезание канавок
Под стопорные кольца, уплотнения, смазку
- Наружные и внутренние канавки
- По ГОСТ 8820, ГОСТ 12 и чертежу заказчика
- Ширина и глубина по допуску до 0,02 мм
- Смазочные и технологические канавки
Торцевание
Подрезка торцов, ступени, фаски
- Обработка торцевых плоскостей в размер
- Шероховатость торца Ra 1,25-3,2 мкм
- Перпендикулярность к оси до 0,02 мм
- Снятие фасок под углом 15-60 градусов
Отрезка
От прутка, трубы или штанги
- Отрезание готовой детали от прутка
- Точная длина без обработки торца
- Диаметр прутка до 105 мм через шпиндель
- Минимальные потери материала
Высокое качество поверхности обработанных изделий
Обработка широкого спектра материалов: сталей, цветных металлов и сплавов
Точность обработки с минимальной погрешностью до 0,01 мм
Материалы для токарной обработки
Работаем с конструкционными и нержавеющими сталями, цветными металлами и полимерами
Конструкционная сталь
Скорость резания 150-250 м/мин
Нержавеющая сталь
Скорость резания 80-120 м/мин
Алюминий и сплавы
Скорость резания 300-600 м/мин
Цветные металлы
Скорость резания 200-400 м/мин
Пластики и полимеры
Скорость резания 200-500 м/мин
Особенности токарной обработки металла на ЧПУ
Основы процесса и точность
Токарная обработка металла на ЧПУ: метод формообразования деталей вращения посредством снятия стружки резцом при вращении заготовки. Технология позволяет изготавливать валы, оси, втулки, фланцы, шкивы и резьбовые соединения с точностью до 0,01 мм по диаметру. Ключевое преимущество ЧПУ-управления: стабильность геометрии на всей серии, отклонения между первой и последней деталью партии не превышают поля допуска IT7.
Нержавеющие стали: сложности и решения
Сложность токарной обработки нержавеющих сталей (12Х18Н10Т, AISI 316L) определяется склонностью к наклёпу и низкой теплопроводностью. Температура в зоне резания достигает 600-800 С. Для стабильного результата применяются твердосплавные пластины группы ТК (Т15К6, Т5К10) с обильным охлаждением СОЖ. Скорость резания снижается до 80-120 м/мин против 200-250 м/мин для конструкционных сталей.
При обработке алюминиевых сплавов (Д16Т, АМГ6) применяется инструмент с передним углом 15-20 градусов и высокая скорость резания 300-600 м/мин. Отверстия растачиваются до квалитета H7 за 2-3 прохода: черновой, получистовой и чистовой.
Резьбонарезание и контроль
Резьбы (М3-М120, дюймовые, трапецеидальные) нарезаются за несколько проходов с автоматическим делением по СЧПУ. Точность шага контролируется на КИМ после каждой партии. Работаем с допусками 6g/6H (средний класс) и 4g/4H (точный класс) для ответственных резьбовых соединений в узлах машин и приборов.
Параметры токарной обработки
Технические параметры токарной обработки
Характеристики обработки на станке ИЛ502ПС с ЧПУ
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точность обработки | до 0,01 мм | Квалитет IT7 (H7/h7) при чистовом точении |
| Максимальный диаметр обработки | Ø 500 мм | Ø над станиной 500 мм, Ø над суппортом 280 мм |
| Максимальная длина детали | 2 000 мм | Расстояние между центрами станка |
| Диаметр отверстия шпинделя | 105 мм | Подача прутка без переустановки заготовки |
| Шероховатость поверхности | Ra 1,25-2,5 мкм | При чистовом проходе, без дополнительного шлифования |
| Нарезание резьб | М3 - М120 | Метрическая, дюймовая, трапецеидальная |
| Допуск на резьбу | 6g/6H, 4g/4H | Средний и точный класс по ГОСТ 16093 |
| Минимальная партия | от 20 шт | Прототипы и единичные детали: по отдельному согласованию |
| Срок выполнения | 3-5 рабочих дней | Для типовых деталей из конструкционной стали |
Стоимость токарной обработки
Цена зависит от материала, сложности детали и объёма партии. Точный расчёт за 1 день.
| Материал | Прототип 1-5 шт | Мелкая серия 20-50 шт | Средняя серия 51-200 шт | Крупная серия 200+ шт | Срок |
|---|---|---|---|---|---|
| Конструкционные стали (Ст3, 20, 45, 40Х) | |||||
|
Конструкционная сталь
|
от 1 500 ₽/шт | от 600 ₽/шт | от 350 ₽/шт | по договору | 3-5 дней |
| Нержавеющие стали (AISI 304, AISI 316L, 12Х18Н10Т) | |||||
|
Нержавеющая сталь
|
от 2 500 ₽/шт | от 1 000 ₽/шт | от 600 ₽/шт | по договору | 4-7 дней |
| Алюминиевые сплавы (Д16Т, АМГ6, В95) | |||||
|
Алюминий и сплавы
|
от 1 200 ₽/шт | от 500 ₽/шт | от 280 ₽/шт | по договору | 3-5 дней |
| Цветные металлы (латунь ЛС59, бронза БрОЦС, медь М1) | |||||
|
Цветные металлы
|
от 2 000 ₽/шт | от 800 ₽/шт | от 450 ₽/шт | по договору | 4-6 дней |
Цены ориентировочные для деталей средней сложности. Точный расчёт: отправьте чертёж на info@glaps.ru — ответим за 1 рабочий день
Станочный парк ЧПУ
Токарный центр с ЧПУ: обработка деталей Ø до 500 мм, длина до 2 000 мм
Отечественный токарный станок с ЧПУ повышенной точности. Специализирован на точении тел вращения: валы, втулки, оси, фланцы. Увеличенная жёсткость шпиндельного узла обеспечивает стабильность размеров при серийной обработке конструкционных и нержавеющих сталей.
* Характеристики по паспорту станка. Уточняйте параметры конкретного заказа у технолога: +7 (4822) 77-05-35
от прототипов до крупносерийного производства.
безналичный расчет с НДС или без НДС
от 1 дня в зависимости от сложности и объема
полный пакет технической документации, включая сертификаты соответствия и протоколы испытаний
Этапы производства
От чертежа до готовой детали на вашем складе
- Принимаем чертёж, согласуем материал и допуски
- Расчёт стоимости за 1 рабочий день
- Подписание договора
- CAM-программирование на SIEMENS NX
- Подбор инструмента и режимов резания
- Входной контроль заготовки
- Обработка на ЧПУ-станках 24/7 в две смены
- Операционный контроль между переходами
- Принимаем давальческое сырьё
- 100% измерений на КИМ
- Протокол с подписью ОТК
- Акт приёмки к каждой партии
- Упаковка и маркировка
- Отгрузка по всей России, 55 городов
- Документы с каждой партией
Токарная или фрезерная: как выбрать метод
ГЛАПС выполняет оба вида обработки, поможем определить оптимальный метод для вашей детали
| Критерий | Токарная обработка | Фрезерная обработка |
|---|---|---|
| Геометрия детали | Тела вращения: вал, втулка, ось, фланец, шкив | Любая геометрия: корпус, плита, кронштейн, пластина |
| Движение резания | Вращается заготовка, инструмент подаётся вдоль оси | Вращается инструмент, заготовка закреплена на столе |
| Точность по диаметру | до 0,01 мм (IT7) | до 0,005 мм (IT5-IT6) при высокоточном фрезеровании |
| Резьба наружная | Да, М3-М120: метрическая, дюймовая, трапецеидальная | Фрезерование резьбы инструментом: ограниченный диапазон |
| Типичные детали | Вал, ось, втулка, поршень, ступица, болт, шпиндель | Корпус, крышка, кронштейн, шестерня, плита, рама |
| Производительность серии | Высокая для тел вращения: минимум переустановок | Зависит от количества осей и сложности контура |
| Когда выбирать | Деталь имеет ось симметрии, нужна резьба или расточка отверстия | Деталь плоская, корпусная или имеет сложный внешний контур |
Отрасли применения
Изготавливаем токарные детали для промышленных предприятий по всей России
Машиностроение
Детали передач, узлы редукторов, опоры валов
Нефтегаз
Нержавеющие детали для агрессивных сред и высоких давлений
Энергетика
Оси, втулки и полумуфты для турбин и генераторов
Пищевая промышленность
Нержавеющие детали AISI 316L с сертификатом и протоколом КИМ
Медицинская техника
Прецизионные детали из нержавейки и фторопласта с полной документацией
Приборостроение
Прецизионные детали малого диаметра с допуском до 0,01 мм
Торговое оборудование
Оси, направляющие и крепёжные детали для стеллажей и витрин
Ремонтные предприятия
Восстановление и замена изношенных деталей по образцу или эскизу
Отправьте чертежи на расчет прямо сейчас.
ГЛАПС: производственный партнёр по токарной обработке
Опыт и производственная база
ГЛАПС работает в токарном производстве с 2008 года. За 16 лет накоплен практический опыт изготовления деталей для машиностроения, нефтегазовой отрасли, пищевого оборудования и медицинской техники. Производственная площадь: 3 000 м², г. Тверь, ул. Шишкова, 91А. В штате более 70 специалистов: технологи, операторы ЧПУ, специалисты ОТК. Сменный режим работы 24/7 позволяет выполнять срочные заказы без снижения качества.
Инструментальный парк и качество поверхности
Токарный станочный парк включает ЧПУ-станки с рабочим диаметром до 500 мм и межцентровым расстоянием до 2 000 мм. Инструментальный парк обновляется ежегодно: применяются твердосплавные пластины Sandvik Coromant, Kennametal и ISCAR с покрытиями TiAlN и TiN. Это гарантирует стабильную шероховатость поверхности Ra 1,25-2,5 мкм на чистовых проходах без дополнительного шлифования.
Входной контроль материала: спектральный анализ каждой плавки стали перед запуском в производство. Финальный контроль: КИМ Carl Zeiss с точностью ±0,0005 мм. Заказчик получает протокол измерений, паспорт материала и акт ОТК на каждую партию.
Условия сотрудничества
Принимаем рабочие чертежи в форматах DXF, DWG, STEP, IGES, PDF с указанием допусков и шероховатостей. Если конструкция детали неоптимальна для токарного производства, технолог бесплатно предложит изменения, снижающие себестоимость. Оплата по безналичному расчёту с НДС и без НДС. Доставка готовых деталей в 55 городов России компаниями ПЭК, СДЭК, Деловые Линии.
ГЛАПС в цифрах
Часто задаваемые вопросы о токарной обработке
Обрабатываем конструкционные стали (Ст3, 20, 45, 40Х), нержавеющие стали (AISI 304, 316L, 12Х18Н10Т), алюминиевые сплавы (Д16Т, АМГ6), медь, латунь, бронзу, а также полимеры: капролон, фторопласт, ПВХ. Всего 8 групп материалов. Работаем с давальческим сырьём заказчика.
Максимальный диаметр обработки: Ø 500 мм над станиной и Ø 280 мм над суппортом. Максимальная длина между центрами: 2 000 мм. Для деталей большего размера уточните у технолога: возможна обработка в несколько установов.
Достигаемая точность: до 0,01 мм (квалитет IT7, допуски H7/h7). При чистовом точении шероховатость поверхности Ra 1,25-2,5 мкм. Финальный контроль размеров на КИМ с точностью ±0,0005 мм. Заказчик получает протокол измерений на каждую партию.
Стоимость зависит от материала, сложности детали и объёма партии. Конструкционная сталь: единичная деталь от 1 500 руб./шт., мелкая серия 20-50 шт. от 600 руб./шт., серия 51-200 шт. от 350 руб./шт. Нержавеющая сталь: коэффициент 1,5-2,0. Точный расчёт за 1 день: отправьте чертёж на info@glaps.ru.
Стандартная минимальная партия: от 20 штук. Единичные детали и прототипы принимаются по отдельному согласованию. Для постоянных партнёров возможен рамочный договор с регулярными поставками по графику.
Принимаем чертежи в форматах DXF, DWG (AutoCAD), STEP, IGES (3D-модели), PDF с указанием допусков, шероховатостей и требований к материалу. Отправьте файл на info@glaps.ru или позвоните: +7 (4822) 77-05-35. В течение 1 рабочего дня получите коммерческое предложение с ценой и сроками.
Да, принимаем давальческое сырьё: заготовки, прутки, трубы, поковки заказчика. Перед запуском в производство проводим входной контроль материала на спектральном анализаторе. По результатам обработки предоставляем акт ОТК и протокол КИМ. Стоимость рассчитывается только за услугу обработки без материала.
Заказать токарную обработку металла
Отправьте чертёж, технолог рассчитает стоимость за 1 рабочий день. Производство в Твери с 2008, доставка в 55 городов России.