КП, КПМ, КП+MoS₂, PA6G. Точность H7-H8, Ra от 0,4 мкм. Втулки, шестерни, вкладыши и направляющие без смазки. Прямая замена бронзовых деталей. Серийное производство от 20 шт.
Капролон: самосмазывающийся полиамид для деталей скольжения
Фрезеровка КП, КПМ, КП+MoS₂ и PA6G с точностью H7 для прямой замены бронзы
Капролон — торговое название литого полиамида 6 (PA6G) по ГОСТ 7901-78. В отличие от экструдированного нейлона PA6 стержневого проката, литой капролон имеет крупнокристаллическую структуру, более высокую твёрдость и стабильность размеров. Именно эти свойства делают его предпочтительным материалом для деталей скольжения: втулок, вкладышей, шестерён и направляющих, работающих в условиях сухого трения.
Самосмазывающийся эффект капролона КПМ обеспечивается масляными включениями, введёнными в структуру при заливке. При нагрузке масло выдавливается на поверхность контакта, образуя тонкую смазочную плёнку. КП+MoS₂ (чёрный капролон) использует дисульфид молибдена как твёрдую смазку: он эффективен даже при полном вымывании жидкостей, в условиях горнодобывающей техники, строительных машин и пищевых линий. Фрезеровка капролона на ЧПУ позволяет получить посадочные поверхности H7 (±0,01-0,02 мм) без доводки: принципиальное преимущество при серийной замене металлических деталей.
GLAPS работает с прутковым и блочным капролоном диаметром от 20 до 400 мм и листами до 1350×630 мм. CAM-программирование учитывает влагопоглощение материала: все прутки проходят сушку перед обработкой. Пятиступенчатый контроль качества обеспечивает стабильность размеров в пределах допуска по всей партии.
Преимущества обработки у нас
- ✓H7 (±0,01-0,02 мм) без доводки: прямая замена бронзы
- ✓4 марки: КП, КПМ, КП+MoS₂, PA6G
- ✓Сушка прутков перед обработкой: стабильность допусков
- ✓4 ЧПУ-центра, рабочая зона до 1350×630 мм
- ✓Входной контроль твёрдости каждой партии
- ✓Мин. партия от 20 шт, срок 3-5 дней
- ✓Пищевой КП и PA6G с сертификатом
- ✓КП за 1 час, ЭДО Диадок и СБИС
Марки капролона для фрезеровки
Выбор марки определяется нагрузкой в узле, скоростью скольжения и условиями эксплуатации
КП
Литой полиамид 6 белый. ГОСТ 7901-78. Базовый материал для деталей скольжения при умеренных нагрузках.
КПМ
Маслонаполненный капролон. При нагрузке масло выдавливается в зону трения: ресурс втулки в 1,5-2 раза выше КП.
КП+MoS₂
С дисульфидом молибдена. Сухая смазочная плёнка. Для горнодобывающей техники, тяжёлых прессов, конвейеров.
PA6G
Литой полиамид 6G (европейский аналог КП). Белый, пищевой класс FDA. Для пищевых линий и фарм. оборудования.
Фрезерная обработка пластиков и полимеров
Серийное и штучное производство из инженерных пластиков — точность H7–H10, Ra от 0,4 мкм
ПВХ
Конструкционный пластик
Капролон
Фторопласт
Композитные материалы
Виды фрезерной обработки металлов
Выберите тип под вашу задачу — от серийных контурных деталей до прецизионных медицинских компонентов
Контурное фрезерование, карманы, пазы, плоские поверхности. Самый распространённый вид обработки для серийного производства деталей из любых металлов.
Объёмная обработка криволинейных поверхностей, пресс-форм, матриц. 3, 4 и 5-осевая обработка в одном зажиме без переустановки детали.
Прецизионное фрезерование с допуском до ±0,001 мм (1 мкм). Класс IT4–IT6, климат-контроль 20±0,5°C, 100% контроль на КИМ Zeiss с протоколом.
Фрезерование, растачивание, сверление и нарезка резьб в одном зажиме. Инструментальный магазин 16–24 позиции. Исключает переустановку и повышает точность расположения поверхностей.
High Speed Machining — шпиндель до 18 000 об/мин, шероховатость Ra 0,4 мкм без шлифовки. Обрабатывает закалённые стали до 60 HRC. Производительность в 2–3 раза выше.
Особенности фрезеровки капролона
Литой полиамид имеет свою специфику: влагопоглощение, упругость, разброс твёрдости между партиями. Знаем, как управлять каждым фактором
Влагопоглощение меняет размеры
Капролон КП поглощает до 1,8-2,5% влаги из воздуха и набухает примерно на 0,15-0,20% линейно. Если обработать влажный пруток и смонтировать деталь в сухой среде, посадочный диаметр уменьшится и вал перестанет входить. Все прутки капролона проходят сушку при +80°C в течение 8-12 часов перед запуском. Размерный контроль ведётся через 30 минут после обработки, после стабилизации температуры.
Упругий отжим при прерывистом резании
Капролон упруг: при фрезеровании тонкостенных втулок заготовка пружинит под усилием резания и возвращается в исходное положение после прохода. В итоге стенка выходит толще заданного размера. Применяем жёсткие цанговые оправки и расточные циклы с многократными финишными проходами убывающего припуска, снимая последние 0,02-0,05 мм при минимальных подачах.
Перегрев кромки и задиры на посадочной
Температура размягчения КП около +60°C: при агрессивном режиме поверхность посадочного отверстия оплавляется и даёт задиры, которые мешают запрессовке или портят Ra. Применяем высокие обороты (8 000-10 000 об/мин) с малыми подачами, принудительный обдув сжатым воздухом. Финишный проход выполняется только после полного остывания детали до комнатной температуры.
Разброс твёрдости между партиями
Литой капролон от разных производителей имеет разброс твёрдости 75-90 HB. Более мягкая партия срезается иначе: при тех же режимах деталь выходит с другим Ra и иным остаточным напряжением. Ведём журнал входного контроля твёрдости с указанием производителя и плавки. При отклонении более 5 HB пересчитываем режимы резания, прежде чем запускать серию.
Обработка с погрешностью до 0,01 мм.
Детали не требуют дополнительной доводки.
Многоступенчатый контроль на всех этапах.
Срочные заказы благодаря автоматизации.
Этапы производства
Предварительное согласование" loading="lazy" >
Предварительное согласование
-
Получение технического задания
-
Расчет стоимости и сроков
-
Подписание договора
Проектирование и подготовка" loading="lazy" >
Проектирование и подготовка
-
Разработка технической документации
-
Создание 3D-моделей
-
Подбор материалов
-
Настройка оборудования
Производственный процесс" loading="lazy" >
Производственный процесс
-
Заготовительные операции
-
Механическая обработка
-
Термическая обработка
-
Шлифовка и полировка
Контроль качества" loading="lazy" fetchpriority="low">
Контроль качества
-
Проверка размеров
-
Испытания на прочность
-
Контроль поверхности
-
Финальный осмотр
-
Упаковка
-
Маркировка
-
Отгрузка
Сравнение марок капролона
Технический справочник для конструктора: выберите марку под нагрузку и условия эксплуатации
| Параметр | КП стандартный | КПМ маслонаполненный | КП+MoS₂ чёрный | PA6G пищевой |
|---|---|---|---|---|
| Квалитет точности | H7-H8 | H7-H8 | H7-H8 | H7-H8 |
| Шероховатость Ra, мкм | 0,4-1,6 | 0,4-1,6 | 0,4-1,6 | 0,4-1,6 |
| Макс. нагрузка, МПа | 6-8 | 8-10 | 12-15 | 6-8 |
| Макс. скорость скольжения, м/с | до 0,3 | до 0,5 | до 1,0 | до 0,3 |
| Смазка в узле | не требуется | масло в структуре | MoS₂ плёнка | не требуется |
| Рабочая температура | до +100°C | до +90°C | до +100°C | до +100°C |
| Пищевое применение (FDA) | нет | нет | нет | ✓ |
| Цена фрезеровки | от 250 ₽ | от 280 ₽ | от 300 ₽ | от 290 ₽ |
Нужна фрезерная обработка?
Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость
Вертикально обрабатывающие центры
4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм
Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.
Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.
Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.
Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.
Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров
| Параметр | Минимум | Максимум | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ход по оси X (длина детали) | от 850 мм | до 1 350 мм | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Y (ширина детали) | от 390 мм | до 630 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Z (высота детали) | от 500 мм | до 650 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Размер рабочего стола | от 1000×500 мм | до 1500×600 мм | Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Скорость шпинделя | от 4 000 об/мин | до 10 000 об/мин | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Мощность шпиндельного привода | от 11 кВт | до 18,5 кВт | Зависит от материала и режима резания |
| Ёмкость инструментального магазина | от 20 инстр. | до 30 инстр. | Смена инструмента автоматически в цикле |
Контроль качества
Многоступенчатый контроль на всех этапах производства
Входной контроль заготовки
Проверка соответствия марки металла, твёрдости и геометрии заготовки. Отбраковка при отклонениях до начала обработки.
Операционный контроль на станке
Измерение ключевых размеров после каждого перехода цифровыми штангенциркулями и нутромерами. Своевременная коррекция инструмента.
Измерение на разметочной плите
Контроль плоскостности, перпендикулярности и параллельности поверхностей на поверочной плите 1-го класса точности.
Выборочный контроль партии
Каждая 5-я деталь проходит расширенный контроль по всем размерам чертежа. При выявлении отклонений 100% контроль партии.
Что входит в пакет документов
Все документы сохраняются в архиве 5 лет. По запросу предоставляем повторно для рекламационных проверок и подтверждения качества.
Типовые изделия из капролона
Наиболее востребованные позиции в машиностроении, пищепроме и горнодобывающей промышленности
Втулки скольжения
Самосмазывающиеся втулки H7 для замены бронзовых аналогов. КПМ и КП+MoS₂. Диаметры от 8 до 300 мм, точность под вал и корпус.
Шестерни и зубчатые колёса
Тихоходные приводные шестерни без смазки. КП и PA6G снижают шум до -15 дБ. 4-осевая фрезеровка профиля зуба, точность H7.
Вкладыши подшипников скольжения
Разъёмные и неразъёмные вкладыши для прокатных станов, редукторов, конвейеров. КПМ или КП+MoS₂ под нагрузку узла.
Направляющие и каретки
Линейные направляющие, ползуны, каретки из КПМ. Работают без смазки в запылённой и влажной среде. Замена стальных с бронзовыми лайнерами.
Скребки и ракели пищевых линий
PA6G пищевого класса FDA. Скребки конвейерных лент, ракели барабанных сушек. Не загрязняют продукт, легко моются, выдерживают мойку SIP.
Кулачки и толкатели механизмов
Профильные кулачки из КПМ и КП+MoS₂ для автоматических линий, упаковочных машин, ткацкого оборудования. 4-осевая фрезеровка.
Капролон против бронзы и стали
Конкретные числа: когда менять металл на капролон выгодно, а когда нет
Снижение веса
КП (1,15 г/см3) против бронзы (8,7 г/см3). Критично для подвижных узлов: меньше инерция, ниже нагрузка на привод.
Без смазки
КПМ и КП+MoS₂ работают без консистентной смазки или масляных ванн. Экономия на обслуживании и исключение загрязнения.
Снижение стоимости
Стоимость изготовления втулки из КПМ в 1,5-2 раза ниже бронзовой при аналогичных размерах. При партии 100+ шт разница существенная.
Без коррозии
Капролон не ржавеет, не окисляется, не требует гальваники. Для влажных, химических и пищевых сред: прямое преимущество.
Сравнительная таблица материалов для деталей скольжения
| Параметр | Сталь 45 | Бронза БрОЦС | КП | КПМ | КП+MoS₂ |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность, г/см3 | 7,8 | 8,7 | 1,15 | 1,15 | 1,18 |
| Смазка | обязательна | обязательна | желательна | не нужна | не нужна |
| Макс. нагрузка, МПа | 40+ | 20-30 | 6-8 | 8-10 | 12-15 |
| Коррозия | ржавеет | зеленеет | нет | нет | нет |
| Стоимость фрезеровки | высокая | очень высокая | средняя | средняя | средняя |
| Пищевое применение | с покрытием | нет | косвенно | нет | нет |
КПМ и КП+MoS₂ оптимальны при замене бронзы в нагрузочных диапазонах до 10-15 МПа. При нагрузках свыше 15 МПа или ударных режимах рекомендуем бронзовые или баббитовые вкладыши.
Отрасли применения капролона
Три основных направления заказов: машиностроение, пищепром и горнодобывающая техника
Машиностроение и конвейеры
- Втулки скольжения приводных осей
- Направляющие и ползуны конвейеров
- Шестерни тихоходных редукторов
- Кулачки упаковочных автоматов
- Вкладыши опор подшипников валов
Пищевая и фармацевтическая
- Скребки и ракели конвейерных лент
- Шестерни дозирующего оборудования
- Ролики и направляющие фасовочных линий
- Детали, выдерживающие мойку SIP/CIP
- Подшипники скольжения мясорубок и дробилок
Горнодобывающая и строительная
- Вкладыши ковшей экскаваторов
- Буферы и амортизаторы ударных нагрузок
- Направляющие цилиндров гидравлики
- Ролики ленточных конвейеров
- Опорные башмаки дробилок и грохотов
Стоимость фрезеровки капролона
Нормо-час от 550 ₽/ч. КП с фиксацией цены на 30 дней, в течение 1 рабочего часа
| Марка капролона | Минимальная цена | Средняя цена партии | Мин. партия | Срок, дней | FDA |
|---|---|---|---|---|---|
| КП стандартный белый |
от 250 ₽
средняя 400-1 200 ₽
|
от 10 000 ₽ | 20 шт | 3-5 | нет |
| КПМ маслонаполненный |
от 280 ₽
средняя 450-1 400 ₽
|
от 11 200 ₽ | 20 шт | 3-5 | нет |
| КП+MoS₂ чёрный |
от 300 ₽
средняя 500-1 600 ₽
|
от 12 000 ₽ | 20 шт | 3-5 | нет |
| PA6G литой полиамид, пищевой |
от 290 ₽
средняя 450-1 400 ₽
|
от 11 600 ₽ | 20 шт | 3-5 | ✓ |
Скидки за объём
Фрезеровка капролона: марки, технология, точность
Капролон — торговое обозначение литого полиамида 6 (PA6G, ГОСТ 7901-78). В отличие от экструдированного нейлона, литой капролон производится методом анионной полимеризации непосредственно в форме, что формирует крупнокристаллическую структуру с улучшенными механическими свойствами. Модуль упругости 3,2-3,8 ГПа, твёрдость 75-90 HB, достаточно для серийного применения в деталях скольжения при нагрузках до 15 МПа (в марке КП+MoS₂).
Ключевое преимущество КПМ (маслонаполненного капролона): встроенная смазочная система. Минеральное масло, введённое при заливке, при нагрузке выдавливается на поверхность контакта. Это позволяет работать в полностью сухих условиях и исключает замасливание окружающей среды. КП+MoS₂ использует дисульфид молибдена в качестве твёрдой смазки: он образует адгезионную плёнку на поверхности металлического вала и удерживается там даже при вымывании водой или растворителями.
Фрезеровка капролона на ЧПУ обеспечивает H7 (±0,01-0,02 мм) без доводки, что принципиально при серийной замене бронзовых втулок: не нужно пересчитывать посадки в чертеже. Шероховатость Ra 0,4-0,8 мкм на посадочных поверхностях достигается финишным проходом с малой подачей и острым инструментом. Перед обработкой все прутки сушим при +80°C для стабилизации размеров.
Нормативная база
КП, КПМ: ГОСТ 7901-78
PA6G: ISO 1874-1, DIN 16773
КП+MoS₂: ТУ производителя
Твёрдость: 75-90 HB (Бринелль)
Влагопоглощение: 1,8-2,5% (равновесное)
Архив КД и протоколов 5 лет.
Фрезеровка капролона для B2B: замена бронзы, пищепром, горная техника
GLAPS принимает заказы на фрезеровку капролона от машиностроительных заводов, пищевых комбинатов, горнодобывающих предприятий и ремонтных производств. Типовой сценарий: завод использует бронзовые втулки, которые необходимо смазывать каждые 50-100 часов работы, ржавеют крепёжные гнёзда и загрязняется продукт. Замена на КПМ устраняет все три проблемы при стоимости партии в 1,5-2 раза ниже.
Для пищевых предприятий изготавливаем детали из PA6G пищевого класса (FDA Grade) с сертификатом соответствия. Белый PA6G легко визуально контролируется на загрязнение, выдерживает мойку горячей водой до +90°C и CIP-обработку. Для ремонтных служб важна быстрая поставка: принимаем заказы по эскизу или дефектному образцу, КП за 1 час, срок изготовления 3-5 дней.
Документальный пакет: ТОРГ-12, счёт-фактура НДС 20%, сертификат на материал (в т.ч. FDA при заказе PA6G), протокол ОТК с фактическими размерами каждой детали. ЭДО через Диадок и СБИС. Рамочные договоры с квартальной фиксацией цен для постоянных заказчиков. Гарантия соответствия чертежу 30 дней.
Для ремонтных служб
Принимаем заказы по дефектному образцу, эскизу или устному описанию геометрии. Обмеряем аналог, строим 3D-модель, выставляем КП. Срок изготовления единичной детали от 1 рабочего дня.
Кому мы делаем фрезеровку капролона
От конструкторского бюро до ремонтной службы предприятия
- H7 на КПМ и КП+MoS₂: прямая замена бронзовых втулок без пересчёта допусков
- Подберём марку (КП, КПМ, КП+MoS₂) под нагрузку и скорость скольжения
- Таблица нагрузочных диапазонов: до 8, 10, 15 МПа по маркам
- PA6G FDA для пищевых линий: сертификат соответствия с каждой партией
- 4-осевая фрезеровка шестерён и кулачков за один установ
- Входной контроль твёрдости: стабильность допусков от партии к партии
- Принимаем STEP, IGES, DWG, DXF, а также дефектный образец для обмера
- Мин. партия от 20 шт: удобно для ЗИП и аварийного запаса
- Срочные единичные детали по дефектному образцу за 1-2 дня
- КП в течение 1 часа по чертежу, эскизу или аналогу
- ТОРГ-12, счёт-фактура, сертификат на материал: всё с первого заказа
- ЭДО Диадок и СБИС, рамочный договор для регулярных поставок ЗИП
- Доставка по России: СДЭК, ПЭК, Деловые Линии
- Гарантия замены партии 30 дней при несоответствии чертежу
Частые вопросы о фрезерной обработке
Отвечаем на главные вопросы заказчиков
Капролон КПМ и КП+MoS₂ самосмазывающиеся: они не требуют консистентной смазки или масляных ванн. Вес в 5-6 раз меньше бронзы при сопоставимом ресурсе в умеренных нагрузочных режимах. Стоимость изготовления в 1,5-2 раза ниже. Ограничение: максимальная нагрузка 8-15 МПа против 20-30 МПа у бронзы.
КП стандартный литой полиамид 6, белый, базовый материал. КПМ маслонаполненный капролон: в структуру введено минеральное масло, которое при нагрузке выдавливается в зону контакта. КПМ работает в 1,5-2 раза дольше КП в узлах скольжения при тех же нагрузках и не требует никакой смазки.
КП+MoS₂ оптимален при контактных давлениях свыше 8-10 МПа и скоростях скольжения от 0,5 м/с. Дисульфид молибдена образует сухую смазочную плёнку, которая удерживается в зоне контакта даже при полном вымывании водой. Применяется в горнодобывающей технике, тяжёлых прессах, конвейерах под агрессивными условиями.
Стандартный КП и PA6G в натуральном (белом) исполнении допускаются для косвенного контакта с пищевыми продуктами. Для прямого контакта используем PA6G пищевого класса (FDA Grade) и выдаём сертификат соответствия материала. КПМ и КП+MoS₂ для пищевых применений не рекомендуем.
КП стандартный: до 6-8 МПа при скорости до 0,3 м/с. КПМ маслонаполненный: до 10 МПа при 0,5 м/с. КП+MoS₂: до 12-15 МПа при 1 м/с. Для нагрузок свыше 15 МПа или ударных режимов рекомендуем бронзовые или баббитовые вкладыши.
Достигаем квалитет H7 (±0,01-0,02 мм) и шероховатость Ra 0,4-0,8 мкм на посадочных поверхностях без дополнительной доводки. Перед обработкой прутки сушим при +80°C для стабилизации размеров. Контроль размеров ведём через 30 минут после обработки, после остывания детали.
Минимальная серийная партия — 20 шт. Единичные детали для ЗИП и аварийной замены принимаем по дефектному образцу или эскизу. Стандартный срок — 3-5 рабочих дней. Срочные заказы выполняем за 1-2 дня при наличии материала. КП выставляем в течение 1 рабочего часа.
Вам необходим расчет стоимости выполнения вашего заказа ?
Обсудим ваш заказ и предложим оптимальное решение