+7(4822) 77-05-35
Каталог
от 10 шт
минимальный тираж
11 видов
материалов
в течени 1 дня
расчёт по чертежу
0,01 мм
точность обработки

Как правильно выбрать материал для фрезеровки на ЧПУ

Выбор материала - это первое и ключевое решение, которое определяет стоимость, сроки и качество готовой детали. На практике заказчики нередко ориентируются на привычный материал или самый дешёвый вариант, упуская из виду реальные требования к детали: нагрузки, среду эксплуатации, требования к поверхности и точности посадочных мест.

Правило первое: начинайте с условий работы детали, а не с прайс-листа. Если деталь работает в агрессивной среде - кислота, щёлочь, морская вода  выбор очевиден: нержавеющая сталь AISI 316 или фторопласт. Если деталь испытывает ударные нагрузки алюминий АМГ6 или дюралюминий Д16Т. Если требуется антифрикционная пара без смазки бронза БрАЖ или капролон PA6G.

Правило технолога ГЛАПС: мы бесплатно консультируем по выбору материала при подаче заявки. Опишите задачу технолог подберёт оптимальный вариант с учётом стоимости и технологичности.

Металл или пластик?

Пластик фрезеруется быстрее, стоит дешевле в обработке и весит в 3 - 5 раз меньше металла. Капролон и фторопласт выдерживают нагрузки, сопоставимые с бронзой, при условии, что рабочая температура не превышает +130°C для капролона и +260°C для фторопласта.

Металл незаменим при высоких статических и динамических нагрузках, ударных воздействиях и жёстких требованиях к точности посадок (H6 и выше). Для деталей класса точности H7 и грубее пластик нередко является полноценной заменой металла с выигрышем по стоимости 40–60%.

  • ✓ Алюминий  универсальный выбор для лёгких конструкций с умеренными нагрузками
  • ✓ Нержавейка  при требованиях к коррозионной стойкости и санитарным нормам
  • ✓ Бронза и латунь  антифрикционные пары, фитинги, детали под гальванику
  • ✓ Капролон  замена бронзы в ненагруженных узлах, втулки, направляющие
  • ✓ Фторопласт  химически агрессивные среды, уплотнения, скользящие элементы
  • ✓ ПВХ и конструкционный пластик  корпуса, кронштейны, изоляционные детали

Сравнение материалов по ключевым параметрам

Параметр Алюминий Нержавейка Капролон
Обрабатываемость Отличная Сложная Отличная
Точность (класс) H6–H8 H5–H7 H7–H8
Вес (г/см³) 2,7 7,9 1,15
Макс. темп. °C +150 +900 +130
Коррозионность Средняя Высокая Нет
Цена (100+ шт) от 300 ₽ от 600 ₽ от 300 ₽

Требования к чертежу для расчёта стоимости

Для точного коммерческого предложения технологу необходимы: марка материала (или допустимые альтернативы), допуски на посадочные поверхности, требования к шероховатости Ra, данные о покрытии (анодирование, цинкование, никелирование) и минимальный/максимальный тираж.

Если чертежа нет , принимаем эскиз от руки или образец детали. Технолог сам составит карту операций и назначит режимы обработки. Расчёт стоимости и срока  бесплатно, в течение 2 рабочих часов с момента получения задания.

Принимаемые форматы: DWG, DXF, STEP (STP), IGES, STL, PDF с размерами. Для серийных заказов рекомендуем STEP - это сокращает время технологической подготовки и снижает риск ошибок интерпретации чертежа.

За 16 лет работы завод ГЛАПС обработал более 200 видов материалов от технического фторопласта до жаропрочных сплавов на основе никеля. Если ваш материал не входит в стандартный перечень уточните у технолога.

Фрезерная обработка металлов

Цветные и чёрные металлы на ЧПУ-центрах с точностью H6–H8, Ra от 0,4 мкм

Алюминий

АД31, АМГ2, АМГ6, 6061, 6082
ШероховатостьRa 0,8–3,2 мкм
ДопускиH7–H8
Точность±0,02 мм
ИзготавливаемАвиация, электроника
от 300 ₽/шт · тираж 100+ шт

Дюралюминий

Д16, Д16Т, В95, АК4
ШероховатостьRa 0,8–3,2 мкм
ДопускиH7
Точность±0,02 мм
ИзготавливаемСиловые конструкции
от 350 ₽/шт · тираж 100+ шт

Нержавеющая сталь

AISI 304, 316, 316L, 321
ШероховатостьRa 0,4–1,6 мкм
ДопускиH6–H7
Точность±0,01 мм
ИзготавливаемМедицина, пищепром
от 600 ₽/шт · тираж 100+ шт

Бронза

БрАЖ9-4, БрОФ10-1, БрКМц
ШероховатостьRa 0,4–1,6 мкм
ДопускиH6–H7
Точность±0,01 мм
ИзготавливаемВтулки, подшипники
от 500 ₽/шт · тираж 50+ шт

Латунь

ЛС59, Л63, ЛМц58-2
ШероховатостьRa 0,4–1,6 мкм
ДопускиH6
Точность±0,01 мм
ИзготавливаемФитинги, арматура
от 400 ₽/шт · тираж 100+ шт

Медь

М1, М2, М3
ШероховатостьRa 0,8–3,2 мкм
ДопускиH7
Точность±0,02 мм
ИзготавливаемТеплообменники, шины
от 450 ₽/шт · тираж 50+ шт

Фрезерная обработка пластиков и полимеров

Серийное и штучное производство из инженерных пластиков — точность H7–H10, Ra от 0,4 мкм

ПВХ

ПВХ-С, ПВХ-Т, Sintra, вспененный ПВХ
ШероховатостьRa 0,8–3,2 мкм
ТочностьH8–H10
Толщина листа2–20 мм
Изготавливаемтаблички, корпуса, реклама
от 150 ₽/шт · тираж 50+ шт

Конструкционный пластик

ABS, PA6, PA66, PC, POM (делрин)
ШероховатостьRa 0,8–2,5 мкм
ТочностьH7–H9
Прочностьвысокая ударная стойкость
Изготавливаемкорпуса, кронштейны, механизмы
от 200 ₽/шт · тираж 50+ шт

Капролон

КП, КПМ, PA6G, КП+MoS₂, нейлон 6
ШероховатостьRa 0,4–1,6 мкм
ТочностьH7–H8
Износостойкостьвысокая (сухое трение)
Изготавливаемвтулки, шестерни, вкладыши
от 250 ₽/шт · тираж 20+ шт

Фторопласт

Ф-4, ПТФЭ, Teflon, Ф-4К, Ф-40
ШероховатостьRa 0,4–1,6 мкм
ТочностьH8–H10
Температурадо +260 °C
Изготавливаемуплотнения, химстойкие детали
от 400 ₽/шт · тираж 10+ шт

Композитные материалы

СТЭФ, текстолит, гетинакс, карбон
ШероховатостьRa 1,6–6,3 мкм
ТочностьH9–H11
Жёсткостьвысокая (армирование)
Изготавливаемэлектроизоляция, авиа, конструкции
от 350 ₽/шт · тираж 10+ шт

Стоимость фрезерной обработки

Цены ориентировочные — точный расчёт по чертежу за 1 рабочий час

Металлы
Материал
Цена от
Партия от
Срок
Алюминий
300 ₽/шт
100 шт
3–5 дней
Дюралюминий
350 ₽/шт
50 шт
3–5 дней
Нержавеющая сталь
500 ₽/шт
50 шт
5–7 дней
Бронза
450 ₽/шт
20 шт
5–7 дней
Латунь
430 ₽/шт
20 шт
5–7 дней
Медь
420 ₽/шт
20 шт
5–7 дней
Пластики и полимеры
Материал
Цена от
Партия от
Срок
ПВХ
150 ₽/шт
50 шт
2–3 дня
ABS / PA / PC / POM
200 ₽/шт
50 шт
2–3 дня
Капролон
250 ₽/шт
20 шт
3–5 дней
Фторопласт
400 ₽/шт
10 шт
3–5 дней
Композиты / карбон
350 ₽/шт
10 шт
5–7 дней
📐 Единичные детали — по запросу, расчёт индивидуально
📦 Скидка от 500+ шт — обсуждается при заказе
✨ Постобработка (анодирование, окраска, полировка) — рассчитывается отдельно

Отправьте чертёж — ответим за 1 час в рабочее время

Наши плюсы
Высокая точность изготовления
Высокая точность изготовления

 

Обработка с погрешностью до 0,01 мм.

Оптимизация производственных затрат
Оптимизация производственных затрат

Детали не требуют дополнительной доводки.

Гарантированное качество деталей качества
Гарантированное качество деталей качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах.

Сокращение сроков производства
Сокращение сроков производства

Срочные заказы благодаря автоматизации.

Этапы производства

<h2><span style=Предварительное согласование" loading="lazy">

Предварительное согласование

  • Получение технического задания

  • Расчет стоимости и сроков

  • Подписание договора

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Проектирование и подготовка" loading="lazy">

Проектирование и подготовка

  • Разработка технической документации

  • Создание 3D-моделей

  • Подбор материалов

  • Настройка оборудования

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Производственный процесс" loading="lazy">

Производственный процесс

  • Заготовительные операции

  • Механическая обработка

  • Термическая обработка

  • Шлифовка и полировка

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Контроль качества" loading="lazy">

Контроль качества

  • Проверка размеров

  • Испытания на прочность

  • Контроль поверхности

  • Финальный осмотр

Показать полностью Свернуть
Доставка готовой продукции
Доставка готовой продукции

  • Упаковка

  • Маркировка

  • Отгрузка

Показать полностью Свернуть

Нужна фрезерная обработка?

Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость

+7 (4822) 77-05-35
Фрезерная обработка

Вертикально обрабатывающие центры

4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм

Фильтр по режиму:
Вертикальный обрабатывающий центр VDF-850
VDF-850
Средний класс
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
880
мм
Y
390
мм
Z
500
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
11–15 кВт
Инструмент
20–24 позиции
Для каких изделий
Корпусные детали Кронштейны Монтажные пластины Крышки и фланцы Пазы и карманы
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Медь ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Фрезерный станок с ЧПУ ФС85МФ3
ФС85МФ3
Серийное производство
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ (3 координаты)
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D

Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
850
мм
Y
500
мм
Z
550
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 4 000 об/мин
Мощность
11 кВт
Число осей ЧПУ
3 оси
Для каких изделий
Плоские детали и пластины Шпоночные пазы Базовые плоскости Корпуса редукторов Опорные плиты
Материалы
Сталь Бронза Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр VM1150S
VM1150S
Крупные детали
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной производительности
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1100
мм
Y
520
мм
Z
600
мм
Стол
1100×520
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
15 кВт
Инструмент
24 позиции
Для каких изделий
Крупные корпуса и основания Пресс-формы Литейная оснастка Плиты станков 3D-рельеф
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр V 4.5 SRT с поворотным столом
V 4.5 SRT
Максимальный формат
Вертикальный обрабатывающий центр с поворотным столом (SRT)
4 оси (X · Y · Z · вращение)
2D 2.5D 3D 4 оси

Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1350
мм
Y
630
мм
Z
650
мм
4-я ось
360°
поворот
Стол
1500×600
мм
Шпиндель
до 10 000 об/мин
Мощность
18,5 кВт
Инструмент
24–30 позиций
Для каких изделий
Крупные станины и рамы Корпуса агрегатов Многосторонняя обработка Сварные конструкции Кондукторы и оснастка
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Бронза ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы

Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров

Параметр Минимум Максимум Примечание
Ход по оси X (длина детали) от 850 мм до 1 350 мм Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Y (ширина детали) от 390 мм до 630 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Z (высота детали) от 500 мм до 650 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Размер рабочего стола от 1000×500 мм до 1500×600 мм Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Скорость шпинделя от 4 000 об/мин до 10 000 об/мин Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Мощность шпиндельного привода от 11 кВт до 18,5 кВт Зависит от материала и режима резания
Ёмкость инструментального магазина от 20 инстр. до 30 инстр. Смена инструмента автоматически в цикле

Контроль качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах производства

Входной контроль заготовки

Проверка соответствия марки металла, твёрдости и геометрии заготовки. Отбраковка при отклонениях до начала обработки.

Операционный контроль на станке

Измерение ключевых размеров после каждого перехода цифровыми штангенциркулями и нутромерами. Своевременная коррекция инструмента.

Измерение на разметочной плите

Контроль плоскостности, перпендикулярности и параллельности поверхностей на поверочной плите 1-го класса точности.

Выборочный контроль партии

Каждая 5-я деталь проходит расширенный контроль по всем размерам чертежа. При выявлении отклонений 100% контроль партии.

Что входит в пакет документов

Паспорт на материал (сертификат плавки)
Протокол операционного контроля
Акт приёмки ОТК с подписью контролёра
Фотография деталей в партии
Протокол КИМ (по запросу, +5–10%)

Все документы сохраняются в архиве 5 лет. По запросу предоставляем повторно для рекламационных проверок и подтверждения качества.

Мы готовы изготовить
По вашему запросу ничего не найдено

Фрезерная обработка металлов и пластиков на заводе ГЛАПС Тверь

Завод ГЛАПС основан в 2008 году и специализируется на фрезерной обработке деталей любой сложности из металлов и конструкционных полимеров. За 16 лет работы мы выполнили тысячи заказов для предприятий машиностроения, приборостроения, медицинской техники, нефтегазового оборудования и авиационной промышленности по всей России и в странах СНГ.

Производственная база включает многоосевые обрабатывающие центры  с числом одновременно управляемых осей от 3 до 4. Это позволяет обрабатывать корпусные детали сложной геометрии, фасонные поверхности, глубокие карманы и точные посадочные отверстия за минимальное число установок — что напрямую влияет на точность взаимного расположения поверхностей и итоговую стоимость.

Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001. К каждой партии прилагается протокол измерений с реальными значениями, полученными на координатно-измерительной машине Mitutoyo. Паспорт качества и сертификаты на материал по запросу.

Отрасли и типовые детали

  • ✓ Машиностроение    корпуса, фланцы, кронштейны, плиты, валы, втулки
  • ✓ Приборостроение   основания, панели, держатели, контактные элементы
  • ✓ Медицинская техника   компоненты из AISI 316L, титана, ПТФЭ
  • ✓ Нефтегазовое оборудование  уплотнительные кольца, седла клапанов, фитинги
  • ✓ Авиация и оборонная промышленность  детали из Д16Т, В95, стеклотекстолита
  • ✓ Пищевая промышленность  детали из нержавейки AISI 304 и пищевого полиэтилена

Полный производственный цикл — одно предприятие

Ключевое преимущество завода ГЛАПС  замкнутый производственный цикл. Заготовительное производство, многоосевая фрезеровка, токарная обработка, шлифовка, промывка и маркировка, финишный контроль на КИМ  всё выполняется на одной площадке в Твери без передачи деталей на сторонние предприятия. Это исключает риск потери качества при смене исполнителя и позволяет жёстко контролировать сроки на каждом этапе.

Для заказчиков, которым требуется полный цикл подготовки детали к сборке, мы предлагаем услугу постобработки: снятие заусенцев, шлифовка посадочных поверхностей до Ra 0,4 мкм, ультразвуковая промывка, гравировка серийных номеров и QR-кодов на фрезерном станке ЧПУ. Деталь поступает на ваш склад готовой к монтажу без дополнительных операций с вашей стороны.

Почему заказчики работают с нами годами

Большинство наших клиентов производственные предприятия, которые размещают заказы регулярно. Мы храним технологические карты и управляющие программы для повторяющихся деталей: повторный заказ запускается в производство без технологической подготовки — сразу после подтверждения КП. Это сокращает время от заявки до отгрузки на 30–50% для серийных позиций.

Работаем по договору с отсрочкой платежа для постоянных клиентов. Доставка по всей России транспортными компаниями СДЭК, Деловые Линии, ПЭК или самовывоз с производства в Твери. Электронный документооборот: УПД, счёт-фактура, сертификаты качества - в течение суток после отгрузки.

16 лет
на рынке
70+
сотрудников
200+
видов материалов

Готовы обсудить ваш проект? Отправьте чертёж на почту или через форму на сайте - технолог ответит в течение 2 рабочих часов с расчётом стоимости, сроков и рекомендацией по материалу.

2D фрезерная обработка
2D фрезерная обработка
3D фрезерная обработка
3D фрезерная обработка
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Многооперационная фрезерная обработка
Многооперационная фрезерная обработка

Частые вопросы о фрезерной обработке

Отвечаем на главные вопросы заказчиков

Конструкционный пластик (PA6, ABS) и алюминий самые доступные материалы. Пластик от 200 ₽/шт, алюминий от 300 ₽/шт при тираже 100+ шт. Нержавейка и фторопласт требуют специнструмента и обходятся в 2-3 раза дороже.

Да, принимаем от 10 деталей по любому материалу. Единичная деталь из нержавейки от 1600–2 500 ₽ в зависимости от сложности. При тираже 100+ шт цена снижается до 450–500 ₽/шт. Точный расчёт после оценки чертежа технологом за 1 день.

Для нагруженных узлов (нагрузка от 5 МПа, высокая температура) бронза БрАЖ или БрОФ. Для ненагруженных капролон: дешевле, самосмазывающийся, не требует смазки. Капролон в 1,5 - 2 раза дешевле бронзы при тех же габаритах.

Капролон и фторопласт допуски H7 (±0,01–0,02 мм). ПВХ и конструкционный пластик H8 (±0,02–0,05 мм). Пластики склонны к тепловому расширению, поэтому для точных размеров применяем охлаждение и контроль профилометром.

Да. Принимаем заготовки из любого материала из нашего перечня. Предоставьте чертёж или образец  технолог оценит объём работ и стоимость в течение 1 дня. Работаем с единичными деталями и серийными партиями.

Вам необходим расчет стоимости выполнения вашего заказа ?

Обсудим ваш заказ и предложим оптимальное решение

+7 (4822) 77-05-35
Напишите нам
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Сообщение *
Получить консультацию
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заявка

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.