Штамповая оснастка на ЧПУ: плиты, обоймы и направляющие в одном комплекте
Штамп состоит не только из матрицы и пуансона. Вокруг рабочих частей стоят плиты, обоймы, съёмники, прижимы, колонки и втулки, которые держат пару в нужном положении и обеспечивают её точное смыкание. Если рабочие части выполнены безупречно, а плиты кривые или отверстия под колонки смещены, штамп не будет работать правильно: верхняя и нижняя половины сойдутся с перекосом.
Мы изготавливаем детали штамповой оснастки 3D фрезерованием на обрабатывающих центрах с ЧПУ по чертежу или 3D-модели: верхние и нижние плиты, пуансонодержатели, матрицедержатели, съёмники, прижимные пластины. Работаем и с отдельными деталями, и с комплектами для штампов различной сложности.
Технические возможности по этой позиции
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Вид обработки | 3D фрезеровка плит и обойм, 3 оси и 4 оси с поворотным столом |
| Рабочее поле станка | 1350 × 630 мм |
| Точность линейных размеров | до ±0,01 мм |
| Положение отверстий под колонки и штифты | до ±0,02 мм |
| Посадки под втулки и колонки | квалитет H7 |
| Шероховатость плоскостей | от Ra 0,8 мкм |
| Скоростная обработка (HSM) | закалённые стали до 60 HRC напрямую |
| Количество | прототип от 1 шт, комплект от 1 штампа |
| Расчёт и срок | расчёт за 1 рабочий день, изготовление от 3 дней |
Это возможности оборудования. Для плит штампа критично параллельность и положение отверстий под колонки, а не габариты. Эти параметры мы фиксируем в протоколе, а допуски на них берём из чертежа штампа.
Материалы для деталей штамповой оснастки
Несущие части штампа работают на сжатие и изгиб, а рабочие - на износ. Материал определяется функцией детали.
Конструкционные стали
Сталь 45 и 40Х - основной материал плит, обойм и державок: прочные, недорогие, хорошо обрабатываются. Нагруженные плиты иногда улучшают термообработкой. Сталь 30ХГСА выбирают для деталей с повышенными нагрузками.
Инструментальные стали
У8А и Р6М5 применяют для съёмников и прижимных элементов, которые работают на износ и контакт с заготовкой. Эти детали часто закаливаются, и мы обрабатываем заготовки до 60 HRC напрямую.
Алюминиевые сплавы
Д16Т, 6061 и 6082 подходят для лёгкой оснастки: плит для мелких штампов, прототипных конструкций и мастер-оснастки. Для рабочих нагруженных деталей алюминий не годится.
Какие детали штамповой оснастки делаем
Каждая деталь штампа выполняет свою функцию и требует разного подхода.
- Верхние и нижние плиты - основа штампа, критичны плоскостность, параллельность и положение отверстий.
- Пуансонодержатели и матрицедержатели - обоймы под рабочие части, критичны посадки.
- Съёмники - снимают заготовку с пуансона, имеют окна по контуру пуансона.
- Прижимные пластины - прижимают заготовку, нужна плоскостность и износостойкость.
- Направляющие колонки и втулки - обеспечивают точное смыкание, критичны соосность и посадки.
Как изготавливается штамповая оснастка: маршрут по операциям
Главное правило: все отверстия, которые должны совпасть при сборке, обрабатываются от одной базы и по одной программе.
- Анализ комплекта - проверяем, какие отверстия и плоскости должны совпасть между деталями, и привязываем их к общей базе.
- Программа в Mastercam - для связанных деталей используем общие координаты отверстий.
- Заготовка - плита из выбранной стали, шлифуется или фрезеруется в размер, назначаются базы.
- Черновая обработка - формируем окна, карманы и контуры с припуском.
- Чистовая обработка плоскостей и посадок - плоскости идут на проход, посадки под колонки и втулки доводятся до H7.
- Отверстия и резьбы - под крепёж, штифты и колонки по координатам.
- Зачистка и контроль - кромки притупляются, плоскостность, параллельность и положение отверстий замеряются на КИМ Zeiss.
Для комплектов мы сверяем координаты отверстий между деталями по протоколу, чтобы колонки и штифты встали без подгонки.
Точность штамповой оснастки: что мы держим и как проверяем
У плит критичны плоскостность, параллельность верхней и нижней поверхностей и положение отверстий под колонки. Первое определяет равномерность передачи усилия, второе - ход без перекоса, третье - соосность направляющих.
Параметры измеряем на КИМ Zeiss с погрешностью 0,0005 мм. Плоскостность и параллельность проверяем на свободной детали, положение отверстий записываем в протокол в координатах.
Где применяются детали штамповой оснастки нашего изготовления
Штамповая оснастка нужна везде, где детали получают холодной листовой штамповкой:
- Малые и средние серии - штампы для вырубки и гибки.
- Ремонт и замена - изготовление плит и обойм взамен изношенных.
- Опытное производство - прототипные штампы.
- Модернизация - доработка существующих штампов.
Нюансы заказа штамповой оснастки
Базирование и порядок обработки плит
Плиты верхней и нижней частей штампа должны быть обработаны от одинаковых баз, иначе отверстия не сойдутся. Мы фиксируем базы в протоколе и при необходимости обрабатываем обе плиты в одной серии. Укажите в чертеже, какие поверхности служат базами.
Съёмник и окна по контуру пуансона
Окно в съёмнике повторяет контур пуансона с небольшим зазором. Если окно слишком тесное, съёмник цепляет пуансон, если свободное - заготовка заминается. Зазор задаётся конструктором, мы выдерживаем его по чертежу.
Крепёж и потайные отверстия
Плиты штампа крепятся винтами с потайными или цилиндрическими головками. Отверстия под них выполняются по координатам с зенковкой нужной глубины. Если глубина зенковки важна для установки пакета, укажите её в чертеже.
Колонки, втулки и качество направления
Верхняя и нижняя половины штампа ходят по колонкам, и точность этого хода определяет, как точно сойдутся пуансон и матрица. Посадка колонки во втулке должна быть без заметного люфта, но и без заклинивания. Эти посадки задаются в чертеже, мы выдерживаем их по H7 и проверяем на КИМ.
Масса плит и перевозка
Плиты штампа бывают тяжёлыми, и при перевозке их легко повредить: достаточно удара об угол, чтобы на плоскости появилась забоина. Мы упаковываем плиты с защитой плоскостей и посадочных поверхностей. Для крупных плит заранее уточните способ погрузки и разгрузки на вашей стороне.
Контакт с прессом и параллельность
Нижняя плита штампа ложится на стол пресса, и её плоскостность определяет, равномерно ли распределится усилие. Параллельность верхней и нижней поверхности каждой плиты влияет на ход ползуна. Эти параметры мы измеряем на КИМ и записываем в протокол, чтобы вы могли оценить штамп до установки на пресс.
Шлифовка плит и припуск под неё
Плиты штампа часто доводят шлифованием до окончательной плоскостности и параллельности. Если шлифовка предусмотрена, фрезерованием плита обрабатывается с припуском, а окончательный размер получается после шлифовки. Укажите в чертеже, кто выполняет шлифовку и какой припуск нужен, иначе размер окажется неверным.
Клеймение и обозначение деталей комплекта
В комплекте штампа много похожих плит и обойм, и их легко перепутать при сборке. Гравировка номера штампа и обозначения детали на торце упрощает сборку и последующее обслуживание. Укажите в заказе обозначения и место нанесения маркировки.
Ремонт и восстановление изношенных деталей оснастки
Изношенные плиты и обоймы иногда можно восстановить: расточить посадку под ремонтный размер, зашлифовать плоскость, поставить втулку. Это дешевле новой детали, но возможно не всегда. Пришлите образец, и мы оценим, что выгоднее: ремонт или новая деталь по чертежу.
Партии, сроки и что влияет на стоимость
Стоимость деталей оснастки считаем по чертежу за один рабочий день. Влияют:
- Размер и масса плит - крупные плиты закрепляются и обрабатываются дольше.
- Число окон и карманов - каждый элемент отдельная операция.
- Материал и твёрдость - закалённые заготовки медленнее.
- Количество точных отверстий - каждое с жёстким положением.
- Комплектность - заказ комплекта дешевле, чем отдельных деталей.
Прототип принимаем от 1 шт, серию от 10 шт. От 100 шт предусмотрена скидка 15-20 %, регулярные заказы закрываем рамочным договором с фиксированной ценой на квартал. Срок изготовления от 3 дней.
Что прислать для расчёта
Нужны чертёж в PDF и 3D-модель в STEP или IGES. Для комплектов пришлите сборочный чертёж штампа с указанием посадок. Укажите материал, твёрдость, допуски параллельности и положение отверстий. Подробнее - что прислать для расчёта детали. Простые плоские плиты без сложных окон дешевле заказать как обработку 2D фрезерованием.
Документы на партию и гарантия
К партии прикладываем паспорт изделия, акт ОТК, протокол КИМ и сертификат на материал. Документы хранятся 5 лет, повторный заказ запускается по готовой программе. Гарантия соответствия чертежу - 30 дней.
Частые вопросы
Мы изготавливаем детали по чертежам заказчика. Сборку и настройку штампа выполняет заказчик.
Отверстия обрабатываем от общей базы, а их положение записываем в протокол. Это позволяет заранее увидеть, сойдутся ли детали.
Да, обрабатываем закалённые заготовки до 60 HRC напрямую.
Да, давальческий материал с сертификатом принимаем.
Зависит от габарита и материала. Конкретную цифру называем после анализа чертежа.
Да, при наличии чертежа. Стандартные покупные колонки заказчик приобретает сам.