+7(4822) 77-05-35
0 0
Каталог
от 600 ₽
за деталь
5
марок нержавейки
5-7 дней
Срок
0,01 мм
точность обработки
Мы готовы изготовить
Изготовление основания станка ЧПУ
В наличии
Предзаказ
Изготовление основания станка ЧПУ
10 000 ₽
Подробнее
Изготовление направляющего блока ЧПУ
В наличии
Предзаказ
Изготовление направляющего блока ЧПУ
10 000 ₽
Подробнее
Изготовление корпуса гидроблока ЧПУ
В наличии
Предзаказ
Изготовление корпуса гидроблока ЧПУ
10 000 ₽
Подробнее
Изготовление корпуса насоса ЧПУ
В наличии
Предзаказ
Изготовление корпуса насоса ЧПУ
10 000 ₽
Подробнее
Изготовление камеры давления ЧПУ
В наличии
Предзаказ
Изготовление камеры давления ЧПУ
10 000 ₽
Подробнее
Изготовление теплообменного блока ЧПУ
В наличии
Предзаказ
Изготовление теплообменного блока ЧПУ
10 000 ₽
Подробнее
Изготовление детали с каналами охлаждения ЧПУ
В наличии
Предзаказ
Изготовление детали с каналами охлаждения ЧПУ
10 000 ₽
Подробнее
Марки нержавейки

С какими марками нержавейки мы работаем

От универсальной AISI 304 до жаростойкой 321 с титановой стабилизацией

AISI 304

304 · 08Х18Н10

Наиболее распространённая марка. Хромоникелевая аустенитная сталь, стойкая к большинству агрессивных сред. Применяется в пищевой промышленности, медицине, общем машиностроении.

Базовая нержавейка

AISI 316

316 · 10Х17Н13М2

С добавкой молибдена (2-3%). Повышенная стойкость к хлоридной коррозии и кислотам. Применяется в химическом оборудовании, морской технике и нефтегазе.

С молибденом

AISI 316L

316L · 03Х17Н14М3

Пониженное содержание углерода (L = Low Carbon). Не склонна к межкристаллитной коррозии после сварки. Предпочтительна для сварных конструкций и медицинских имплантов.

Для сварных конструкций

AISI 321

321 · 12Х18Н10Т

Стабилизирована титаном. Сохраняет коррозионную стойкость при температурах до 800 градусов. Применяется в авиационных двигателях, теплообменниках и энергетике.

С титаном, до 800 С

AISI 430

430 · 12Х17

Ферритная нержавеющая сталь. Магнитная, без никеля, более доступная по цене. Хорошая обрабатываемость. Применяется в декоративных панелях, кухонном оборудовании и автомобилестроении.

Ферритная, магнитная
Технические параметры

Параметры фрезеровки нержавеющей стали

Режимы резания, инструмент и оборудование для обработки 5 марок нержавеющей стали на ЧПУ.

Марка Скорость резания Подача на зуб Глубина резания Покрытие инструмента СОЖ
AISI 304 80-120 м/мин 0,04-0,08 мм/зуб 0,5-3,0 мм TiCN / AlTiN Обязательно
AISI 316 60-100 м/мин 0,03-0,07 мм/зуб 0,5-2,5 мм AlTiN Обязательно
AISI 316L 80-110 м/мин 0,04-0,08 мм/зуб 0,5-3,0 мм TiCN Обязательно
AISI 321 50-80 м/мин 0,03-0,06 мм/зуб 0,3-2,0 мм AlTiN Обязательно
AISI 430 100-150 м/мин 0,05-0,10 мм/зуб 0,5-3,0 мм TiCN / AlTiN Желательно
Описание

Особенности фрезеровки нержавейки

Нержавеющая сталь относится к труднообрабатываемым материалам. При фрезеровке возникает наклёп: поверхностный слой упрочняется под действием пластической деформации, что резко ускоряет износ режущего инструмента. Низкая теплопроводность нержавейки приводит к концентрации тепла в зоне резания. Без правильно подобранных режимов возможны прижоги, деформация заготовки и потеря размерной точности.

Для качественной обработки применяем твердосплавные фрезы с покрытиями TiCN и AlTiN. Покрытие TiCN снижает коэффициент трения и предотвращает налипание материала на режущую кромку. AlTiN обеспечивает термостойкость при высокоскоростной обработке марок AISI 316 и AISI 321. Инструмент с положительным передним углом снижает усилие резания и минимизирует наклёп поверхности.

Скорость резания подбирается в диапазоне 60-150 м/мин в зависимости от марки стали. Подача на зуб: 0,03-0,10 мм. Глубина резания: 0,3-3,0 мм. Подача СОЖ через шпиндель под давлением обеспечивает стабильный отвод тепла и вымывает стружку из зоны резания. Это предотвращает повторное резание и гарантирует качество поверхности Ra 0,8-1,6 мкм.

Каждая партия деталей проходит входной контроль материала и финальную инспекцию на координатно-измерительной машине Zeiss. Достигаемая точность: ±0,01 мм в серийном исполнении, ±0,005 мм в прецизионном. Результаты фиксируются в протоколе КИМ со сроком хранения 5 лет. По запросу клиента предоставляем полный пакет сопроводительной документации.

Фрезеровка нержавейки
Ключевые параметры
Точность ±0,01 мм
Прецизионная ±0,005 мм
Рабочее поле 1350 x 630 мм
Шпиндель до 18 000 об/мин
Марок нержавейки 5 марок
Расчёт стоимости 1 день
Срок изготовления от 3 дней

Виды фрезерной обработки металлов

Выберите тип под вашу задачу — от серийных контурных деталей до прецизионных медицинских компонентов

Базовый
2D фрезеровка
от 300 ₽ / шт

Контурное фрезерование, карманы, пазы, плоские поверхности. Самый распространённый вид обработки для серийного производства деталей из любых металлов.

Точность±0,05 мм
Партия от10 шт
Срокот 2 дней
Крышки и плиты Фланцы Кронштейны Корпуса
Подробнее о 2D фрезеровке → Расчёт за 1 день
Объёмная
3D фрезеровка
от 1 500 ₽ / шт

Объёмная обработка криволинейных поверхностей, пресс-форм, матриц. 3, 4 и 5-осевая обработка в одном зажиме без переустановки детали.

Осей3 / 4 / 5
Точность±0,02 мм
Срокот 3 дней
Пресс-формы Прототипы Аэрокосмос Реверс-инжиниринг
Подробнее о 3D фрезеровке → CAM включён в цену
Прецизионная
Высокоточная
от 3 500 ₽ / шт

Прецизионное фрезерование с допуском до ±0,001 мм (1 мкм). Класс IT4–IT6, климат-контроль 20±0,5°C, 100% контроль на КИМ Zeiss с протоколом.

Точность±0,001 мм
КлассIT4–IT6
ШероховатостьRa 0,025 мкм
Калибры Оптика Медицина Аэрокосмос
Подробнее о высокоточной → Протокол КИМ в цене
Комплексная
Многооперационная
от 2 500 ₽ / шт

Фрезерование, растачивание, сверление и нарезка резьб в одном зажиме. Инструментальный магазин 16–24 позиции. Исключает переустановку и повышает точность расположения поверхностей.

Инструментов16–24 в магазине
Допуск расположения±0,02 мм
Машино-часот 3 500 ₽
Корпусные детали Редукторы Нарезка резьб Растачивание
Подробнее о многооперационной → Давальческое сырьё
HSM
Высокоскоростная
от 1 800 ₽ / шт

High Speed Machining — шпиндель до 18 000 об/мин, шероховатость Ra 0,4 мкм без шлифовки. Обрабатывает закалённые стали до 60 HRC. Производительность в 2–3 раза выше.

Шпиндельдо 18 000 об/мин
ШероховатостьRa 0,4 мкм
Твёрдостьдо 60 HRC
Пресс-формы Оснастка Закалённые стали Алюминий
Подробнее о HSM фрезеровке → Без шлифовки
Цены

Стоимость фрезеровки нержавеющей стали

Ориентировочная стоимость по маркам и объёму партии. Точный расчёт по чертежу за 1 день.

AISI 304
08Х18Н10
Серия (от 500 шт) от 650 руб/шт
Мелкая серия (50-500 шт) от 950 руб/шт
Единичная (от 10 до 50 шт) от 1 400 руб/шт
Срок 5-7 дней
AISI 316
10Х17Н13М2Т
Серия (от 500 шт) от 850 руб/шт
Мелкая серия (50-500 шт) от 1 200 руб/шт
Единичная (от 10 до 50 шт) от 1 800 руб/шт
Срок 5-7 дней
AISI 316L
03Х17Н14М3
Серия (от 500 шт) от 900 руб/шт
Мелкая серия (50-500 шт) от 1 300 руб/шт
Единичная (от 10 до 50 шт) от 1 900 руб/шт
Срок 5-7 дней
AISI 321
12Х18Н10Т
Серия (от 500 шт) от 1 100 руб/шт
Мелкая серия (50-500 шт) от 1 600 руб/шт
Единичная (от 10 до 50шт) от 2 400 руб/шт
Срок 7-10 дней
AISI 430
12Х17
Серия (от 500 шт) от 550 руб/шт
Мелкая серия (50-500 шт) от 800 руб/шт
Единичная (от 10 до 50 шт) от 1 200 руб/шт
Срок 3-5 дней

Цены ориентировочные. Точная стоимость рассчитывается по чертежу с учётом марки материала, объёма партии, допусков и вида обработки поверхности.

Описание

Особенности фрезеровки нержавейки

Нержавеющая сталь относится к труднообрабатываемым материалам. При фрезеровке возникает наклёп: поверхностный слой упрочняется под действием пластической деформации, что резко ускоряет износ режущего инструмента. Низкая теплопроводность нержавейки приводит к концентрации тепла в зоне резания. Без правильно подобранных режимов возможны прижоги, деформация заготовки и потеря размерной точности.

Для качественной обработки применяем твердосплавные фрезы с покрытиями TiCN и AlTiN. Покрытие TiCN снижает коэффициент трения и предотвращает налипание материала на режущую кромку. AlTiN обеспечивает термостойкость при высокоскоростной обработке марок AISI 316 и AISI 321. Инструмент с положительным передним углом снижает усилие резания и минимизирует наклёп поверхности.

Скорость резания подбирается в диапазоне 60-150 м/мин в зависимости от марки стали. Подача на зуб: 0,03-0,10 мм. Глубина резания: 0,3-3,0 мм. Подача СОЖ через шпиндель под давлением обеспечивает стабильный отвод тепла и вымывает стружку из зоны резания. Это предотвращает повторное резание и гарантирует качество поверхности Ra 0,8-1,6 мкм.

Каждая партия деталей проходит входной контроль материала и финальную инспекцию на координатно-измерительной машине Zeiss. Достигаемая точность: ±0,01 мм в серийном исполнении, ±0,005 мм в прецизионном. Результаты фиксируются в протоколе КИМ со сроком хранения 5 лет. По запросу клиента предоставляем полный пакет сопроводительной документации.

Фрезеровка нержавейки
Ключевые параметры
Точность ±0,01 мм
Прецизионная ±0,005 мм
Рабочее поле 1350 x 630 мм
Шпиндель до 18 000 об/мин
Марок нержавейки 5 марок
Расчёт стоимости 1 день
Срок изготовления от 3 дней
Наши плюсы
Высокая точность изготовления
Высокая точность изготовления

 

Обработка с погрешностью до 0,01 мм.

Оптимизация производственных затрат
Оптимизация производственных затрат

Детали не требуют дополнительной доводки.

Гарантированное качество деталей качества
Гарантированное качество деталей качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах.

Сокращение сроков производства
Сокращение сроков производства

Срочные заказы благодаря автоматизации.

Фрезерная обработка

Вертикально обрабатывающие центры

4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм

Фильтр по режиму:
Вертикальный обрабатывающий центр VDF-850
VDF-850
Средний класс
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
880
мм
Y
390
мм
Z
500
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
11–15 кВт
Инструмент
20–24 позиции
Для каких изделий
Корпусные детали Кронштейны Монтажные пластины Крышки и фланцы Пазы и карманы
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Медь ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Фрезерный станок с ЧПУ ФС85МФ3
ФС85МФ3
Серийное производство
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ (3 координаты)
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D

Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
850
мм
Y
500
мм
Z
550
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 4 000 об/мин
Мощность
11 кВт
Число осей ЧПУ
3 оси
Для каких изделий
Плоские детали и пластины Шпоночные пазы Базовые плоскости Корпуса редукторов Опорные плиты
Материалы
Сталь Бронза Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр VM1150S
VM1150S
Крупные детали
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной производительности
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1100
мм
Y
520
мм
Z
600
мм
Стол
1100×520
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
15 кВт
Инструмент
24 позиции
Для каких изделий
Крупные корпуса и основания Пресс-формы Литейная оснастка Плиты станков 3D-рельеф
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр V 4.5 SRT с поворотным столом
V 4.5 SRT
Максимальный формат
Вертикальный обрабатывающий центр с поворотным столом (SRT)
4 оси (X · Y · Z · вращение)
2D 2.5D 3D 4 оси

Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1350
мм
Y
630
мм
Z
650
мм
4-я ось
360°
поворот
Стол
1500×600
мм
Шпиндель
до 10 000 об/мин
Мощность
18,5 кВт
Инструмент
24–30 позиций
Для каких изделий
Крупные станины и рамы Корпуса агрегатов Многосторонняя обработка Сварные конструкции Кондукторы и оснастка
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Бронза ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы

Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров

Параметр Минимум Максимум Примечание
Ход по оси X (длина детали) от 850 мм до 1 350 мм Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Y (ширина детали) от 390 мм до 630 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Z (высота детали) от 500 мм до 650 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Размер рабочего стола от 1000×500 мм до 1500×600 мм Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Скорость шпинделя от 4 000 об/мин до 10 000 об/мин Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Мощность шпиндельного привода от 11 кВт до 18,5 кВт Зависит от материала и режима резания
Ёмкость инструментального магазина от 20 инстр. до 30 инстр. Смена инструмента автоматически в цикле

Нужна фрезерная обработка?

Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость

+7 (4822) 77-05-35

Контроль качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах производства

Входной контроль заготовки

Проверка соответствия марки металла, твёрдости и геометрии заготовки. Отбраковка при отклонениях до начала обработки.

Операционный контроль на станке

Измерение ключевых размеров после каждого перехода цифровыми штангенциркулями и нутромерами. Своевременная коррекция инструмента.

Измерение на разметочной плите

Контроль плоскостности, перпендикулярности и параллельности поверхностей на поверочной плите 1-го класса точности.

Выборочный контроль партии

Каждая 5-я деталь проходит расширенный контроль по всем размерам чертежа. При выявлении отклонений 100% контроль партии.

Что входит в пакет документов

Паспорт на материал (сертификат плавки)
Протокол операционного контроля
Акт приёмки ОТК с подписью контролёра
Фотография деталей в партии

Все документы сохраняются в архиве 5 лет. По запросу предоставляем повторно для рекламационных проверок и подтверждения качества.

Как мы работаем

Этапы производства

От чертежа до готовой детали на вашем складе

1
Согласование
  • Принимаем чертёж, согласуем материал и допуски
  • Расчёт стоимости за 1 рабочий день
  • Подписание договора
Расчёт за 1 день
2
Подготовка
  • CAM-программирование на SIEMENS NX
  • Подбор инструмента и режимов резания
  • Входной контроль заготовки
CAM включён в цену
3
Производство
  • Обработка на ЧПУ-станках 24/7 в две смены
  • Операционный контроль между переходами
  • Принимаем давальческое сырьё
24/7 в две смены
4
OK
Контроль
  • 100% измерений на КИМ
  • Протокол с подписью ОТК
  • Акт приёмки к каждой партии
Протокол КИМ в цене
5
Доставка
  • Упаковка и маркировка
  • Отгрузка по всей России, 55 городов
  • Документы с каждой партией
55 городов доставки

ГЛАПС: партнёр по фрезеровке нержавеющей стали

ГЛАПС специализируется на фрезеровке нержавеющей стали с 2008 года. За 16 лет сформирован инструментальный парк для работы с трудно обрабатываемыми материалами: фрезы с покрытиями AlTiN и TiAlN, твёрдосплавные пластины субмикронного класса. Инструмент обновляется ежеквартально и подбирается индивидуально под каждую марку нержавейки.

Производственная база:

4 вертикально-обрабатывающих центра ЧПУ с рабочими зонами до 1350x630 мм. Станок V 4.5 SRT оснащён системой подачи СОЖ через шпиндель под давлением. Это обязательное условие при обработке AISI 316 и 321: исключает тепловой брак и сохраняет коррозионные свойства материала в готовой детали.

Принимаем все основные марки нержавеющей стали:

аустенитные 304, 316, 316L, ферритные 430 и стабилизированные 321. Входной контроль каждой заготовки: проверка соответствия марке, наличия сертификата и геометрии. Для медицинских и пищевых проектов работаем с материалом по EN 10088 и ГОСТ 5632. Принимаем давальческое сырьё.

Каждый заказ сопровождается полным пакетом документов:

протокол КИМ с точностью ±0,0005 мм, паспорт материала с указанием плавки, акт ОТК с подписью контролёра. Данные архивируются на 5 лет. Выполняем заказы для предприятий пищевой промышленности, медицинского приборостроения, химической и нефтегазовой отраслей. Работаем в две смены, 24/7 без выходных.

Фрезерная обработка 2D
Фрезерная обработка 2D
Фрезерная обработка 3D
Фрезерная обработка 3D
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Многооперационная фрезерная обработка
Многооперационная фрезерная обработка

Частые вопросы о фрезерной обработке

Отвечаем на главные вопросы заказчиков

Работаем со всеми основными марками: аустенитные AISI 304, 316, 316L, 321 и ферритная 430. По российским аналогам: 08Х18Н10, 10Х17Н13М2, 12Х18Н10Т, 12Х17. Принимаем давальческое сырьё с входным контролем и сертификатом плавки.

Три причины: склонность к наклёпу поверхности (требует инструмента AlTiN и непрерывной подачи), низкая теплопроводность (тепло не уходит в деталь, сжигает кромку, обязательна СОЖ через шпиндель), скорость резания вдвое ниже конструкционной стали.

Стоимость зависит от марки, геометрии и объёма партии. AISI 304: от 600 руб/шт при партии от 50 шт. AISI 316 и 316L: от 750 руб/шт. AISI 321: от 800 руб/шт. AISI 430: от 550 руб/шт. Точный расчёт по чертежу за 1 рабочий день, бесплатно.

Нержавейка отводит тепло в 3-4 раза хуже стали. Перегрев выжигает карбиды хрома, разрушает пассивный слой и деталь теряет коррозионную стойкость. Для AISI 316 и 321 это критично: подача СОЖ через шпиндель под давлением обязательна.

Стандартная точность: ±0,01 мм. Прецизионная обработка: ±0,001 мм (1 мкм). Финальный контроль на КИМ с точностью ±0,0005 мм. По каждому заказу выдаём протокол измерений, паспорт материала и акт ОТК.

Производство расположено в Твери. Доставляем готовые детали в 55 городов России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Казань, Новосибирск, Краснодар, Нижний Новгород, Тюмень, Самара, Челябинск, Ростов-на-Дону, Красноярск, Пермь, Воронеж, Уфа и другие города.

Отправьте чертёж на info@glaps.ru. Принимаем DWG, DXF, STEP, IGES, PDF. Расчёт за 1 рабочий день, бесплатно. Минимальная партия от 10 штук. Единичные детали принимаем. После согласования: договор, предоплата, запуск в производство.

Рассчитаем стоимость фрезеровки вашей детали?

Обсудим ваш заказ и предложим оптимальное решение

+7 (4822) 77-05-35
Напишите нам
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Сообщение *
Получить консультацию
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заявка

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.