Обработка с погрешностью до 0,01 мм.
Детали не требуют дополнительной доводки.
Многоступенчатый контроль на всех этапах.
Срочные заказы благодаря автоматизации.
Вертикально обрабатывающие центры
4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм
Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.
Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.
Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.
Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.
Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров
| Параметр | Минимум | Максимум | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ход по оси X (длина детали) | от 850 мм | до 1 350 мм | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Y (ширина детали) | от 390 мм | до 630 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Z (высота детали) | от 500 мм | до 650 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Размер рабочего стола | от 1000×500 мм | до 1500×600 мм | Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Скорость шпинделя | от 4 000 об/мин | до 10 000 об/мин | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Мощность шпиндельного привода | от 11 кВт | до 18,5 кВт | Зависит от материала и режима резания |
| Ёмкость инструментального магазина | от 20 инстр. | до 30 инстр. | Смена инструмента автоматически в цикле |
Фрезерная обработка в ГЛАПС
ГЛАПС фрезерует по чертежам заказчика на вертикальных обрабатывающих центрах с рабочей зоной до 1350 × 630 мм и шпинделем до 10 000 об/мин. Закалённые заготовки до 60 HRC обрабатываются напрямую, без отжига, поэтому деталь не ведёт после термообработки.
Точность линейных размеров составляет до ±0,01 мм, шероховатость от Ra 0,4 мкм. Каждую ответственную деталь проверяем на координатно-измерительной машине Zeiss с погрешностью 0,0005 мм и записываем реальные значения в протокол.
Заказ можно начать с одной штуки, например, с опытной накладки или ножа, и продолжить серией от 10 штук. Расчёт по чертежу или 3D-модели делаем за один рабочий день.
К партии прилагаются паспорт изделия, акт ОТК, протокол КИМ и сертификат на материал. Архив документации хранится пять лет, повторный заказ запускается по готовой программе. Доставляем в 55 городов России.
Типовые операции для износостойких заготовок: фрезерование пазов и карманов, обработка посадочных поверхностей, зенковка и растачивание отверстий под крепёж, снятие фасок на кромках после резки. Если деталь пришла после лазерной резки у нас же, кромки уже подготовлены. Для крупных плит планируем закрепление заранее, чтобы деталь не прогибалась под прихватами. Для серий готовим оснастку, чтобы каждая плита ложилась на станок одинаково, а результат проверяется по протоколу КИМ.
Нормативные документы по теме: ГОСТы
Подборка стандартов по фрезеровке износостойкой стали: откройте PDF, чтобы сверить требования к допускам, шероховатости, материалам и оформлению чертежей. Перед ссылкой в договоре проверяйте актуальную редакцию документа.
ГОСТ 21357-87Отливки из хладостойкой и износостойкой стали. Общие технические условияГОСТ 977-88Отливки стальные. Общие технические условияГОСТ 1577-2022Толстолистовой и широкополосный прокат из конструкционной качественной сталиГОСТ 801-2022Прокат из подшипниковой стали. Технические условияГОСТ 9012-59Металлы. Метод измерения твердости по БринеллюГОСТ 27674-88Трение, изнашивание и смазка. Термины и определенияГОСТ 23.001-2004Обеспечение износостойкости изделий. Основные положенияГОСТ 30480-97Обеспечение износостойкости изделий. Методы испытаний на износостойкость. Общие требованияГОСТ 17367-71Металлы: испытание на абразивное изнашивание, закреплённые частицы
