+7(4822) 77-05-35
0 0
Каталог
4
марки фторопласта
H8-H10
квалитет точности
+260°C
максимальная температура
от 10
минимальная партия, шт

Фторопласт: химически инертный полимер для экстремальных условий

Фрезеровка Ф-4, Ф-4К и Ф-4Д с точностью H8-H10 для уплотнений, прокладок и деталей химического оборудования

Фторопласт-4 (ПТФЭ, политетрафторэтилен) по ГОСТ 10007-80 — единственный конструкционный пластик с практически универсальной химической инертностью. Коэффициент трения 0,04-0,1, самый низкий среди твёрдых материалов, обеспечивает работу без смазки. Рабочий диапазон температур от -269°C (криогеника, жидкий азот) до +260°C делает его незаменимым для фланцевых уплотнений, мембран химических реакторов и направляющих в агрессивных средах.

Механическая обработка фторопласта на ЧПУ требует учёта двух ключевых особенностей. Первая: высокий коэффициент термического расширения (КТР 130-190 мкм/м°C, в 10-15 раз больше стали). Все детали измеряем при строго +20°C и учитываем тепловые зазоры в CAM-программировании. Вторая: холодная текучесть (крип). Под постоянной нагрузкой ПТФЭ медленно деформируется. Для прокладок это означает необходимость ограничителей деформации или конструктивного припуска 0,2-0,3 мм/100 мм. GLAPS консультирует по выбору марки и конструктивным решениям ещё на этапе проектирования.

Работаем с прутковым фторопластом диаметром от 10 до 250 мм и листами Ф-4Д до 1350×630 мм. Ф-4К (с коксовым наполнителем, чёрный) доступен в прутках до 200 мм. Четыре обрабатывающих центра обеспечивают 2D, 2.5D и 3D фрезерование деталей любой сложности.

Почему выбирают нас

  • ✓Консультация по выбору марки под среду и температуру
  • ✓H8-H10 без доводки: под запрессовку и монтаж
  • ✓4 ЧПУ-центра, листы до 1350×630 мм
  • ✓Контроль КТР: обмер при +20°C на каждую партию
  • ✓Мин. партия 10 шт, срок 3-5 дней
  • ✓Ф-4 с сертификатом FDA для пищевых линий
  • ✓ЭДО Диадок и СБИС, отсрочка для постоянных
  • ✓КП за 1 час, замер под гарантию

Марки фторопласта для фрезеровки

Выбор марки определяется рабочей средой, температурой, нагрузкой и требованиями к химической чистоте

универсальный

Ф-4 (ПТФЭ)

Чистый политетрафторэтилен, белый. ГОСТ 10007-80. Универсальная химстойкость, FDA, диапазон -269 до +260°C.

ТочностьH8-H10
Ra0,4-1,6 мкм
Коэф. трения0,08-0,12
от 400 ₽ / изд.
антифрикционный

Ф-4К

ПТФЭ с 20-25% коксового наполнителя. Чёрный. Повышенная твёрдость, минимальный коэф. трения. Для подшипников скольжения.

ТочностьH8-H10
Ra0,4-1,6 мкм
Коэф. трения0,04-0,07
от 450 ₽ / изд.
листовой

Ф-4Д

Суспензионный ПТФЭ в листах и пластинах. Основной материал для фланцевых прокладок, мембран, вкладышей и защитных пластин.

Толщина листа1-50 мм
Ra0,4-1,6 мкм
Химстойкостьуниверсальная
от 350 ₽ / изд.
сополимер

Ф-40 / ФЭП

Фторэтиленпропилен. Полупрозрачный, более гибкий, лучше сваривается. Для трубопроводов, гибких уплотнений и оптически чистых деталей.

Макс. темп.до +200°C
Ra0,8-1,6 мкм
Прозрачностьполупрозрачный
от 600 ₽ / изд.

Виды фрезерных работ по фторопласту

От простых прокладок из листового Ф-4Д до сложных химстойких корпусов арматуры за один установ

2D-вырезка из листа

Фланцевые прокладки, кольца, мембраны из листового Ф-4Д. Прямолинейные и криволинейные контуры. Толщина листа 1-50 мм, формат до 1350×630 мм.

от 350 ₽ / изд.

2.5D: корпуса и фланцы

Корпуса клапанов, переходники, фланцы, патрубки. Ступенчатые карманы, канавки уплотнений. Ф-4 и Ф-4К из прутков диаметром до 250 мм.

от 500 ₽ / изд.

3D-фрезерование

Сёдла клапанов, сложные уплотнительные поверхности, направляющие криволинейной формы. CAM-стратегии с учётом высокого КТР фторопласта.

от 800 ₽ / изд.

Резьбофрезерование

Метрические и трубные резьбы M4-M48 в фторопласте. Резьбофреза даёт чистый профиль без вырыва витков. Применяется в корпусах фитингов и арматуры.

от 150 ₽ / резьба

Финишная доводка Ra 0,4

Уплотнительные поверхности клапанов и сёдел с Ra 0,4-0,8 мкм. Финишный проход при минимальной подаче. Без полирования. Готово к монтажу.

от 120 ₽ / изд.

Контроль КТР и размерный

Все партии измеряются при +20°C на разметочной плите. Выборочный контроль каждой 5-й детали. Протокол измерений прилагается к партии по запросу.

включено в стоимость

Особенности фрезеровки фторопласта

ПТФЭ — мягкий, скользкий, с высоким КТР. Без знания специфики детали выходят вне допуска. Знаем каждую из проблем и управляем ими

Проблема 1

Холодная текучесть (крип) меняет размеры

Наше решение

ПТФЭ под постоянной нагрузкой медленно течёт: прокладка под болтом сжимается, торцевое уплотнение уходит в зазор. Для серийных прокладок рекомендуем конструктивный ограничитель деформации из нержавейки, оставляем припуск 0,2-0,3 мм/100 мм. Для уплотнительных колец с жёсткими допусками используем Ф-4К: кокс снижает крип на 40-50% по сравнению с чистым ПТФЭ.

Проблема 2

Высокий КТР: деталь уходит из размера при нагреве

Наше решение

Коэффициент термического расширения ПТФЭ 130-190 мкм/м°C, в 10-15 раз выше стали. Деталь диаметром 100 мм при нагреве с +20 до +80°C расширяется на 0,08-0,12 мм. Все детали обмеряем при строго +20°C. CAM-программа учитывает тепловыделение при резании. При проектировании узлов с фторопластом консультируем по тепловым зазорам, чтобы деталь не заклинила при разогреве оборудования.

Проблема 3

Фторопласт налипает на инструмент

Наше решение

ПТФЭ крайне скользкий и мягкий: стружка налипает на режущие кромки и задирает поверхность. Классические фрезы дают риски на уплотнительных поверхностях. Применяем полированный инструмент с острыми кромками и большими задними углами, высокую частоту вращения 10 000-14 000 об/мин при малой подаче, принудительную эвакуацию стружки сжатым воздухом. Ra 0,4-0,8 мкм достигается без дополнительного полирования.

Проблема 4

Тонкостенные детали вибрируют при резании

Наше решение

Мембраны и тонкие прокладки толщиной 1-3 мм из листового Ф-4Д вибрируют при фрезеровании: волнистость поверхности и непостоянство толщины. Фиксируем листовые заготовки на вакуумном столе с фторопластовыми прокладками-адаптерами. Для прутковых заготовок применяем цанговые оправки с максимальным охватом. Финишный проход выполняем с подачей, исключающей вибрацию по частотной характеристике шпинделя.

Наши плюсы
Высокая точность изготовления
Высокая точность изготовления

 

Обработка с погрешностью до 0,01 мм.

Оптимизация производственных затрат
Оптимизация производственных затрат

Детали не требуют дополнительной доводки.

Гарантированное качество деталей качества
Гарантированное качество деталей качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах.

Сокращение сроков производства
Сокращение сроков производства

Срочные заказы благодаря автоматизации.

Этапы производства

<h2><span style=Предварительное согласование" loading="lazy" >

Предварительное согласование

  • Получение технического задания

  • Расчет стоимости и сроков

  • Подписание договора

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Проектирование и подготовка" loading="lazy" >

Проектирование и подготовка

  • Разработка технической документации

  • Создание 3D-моделей

  • Подбор материалов

  • Настройка оборудования

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Производственный процесс" loading="lazy" >

Производственный процесс

  • Заготовительные операции

  • Механическая обработка

  • Термическая обработка

  • Шлифовка и полировка

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Контроль качества" loading="lazy" fetchpriority="low">

Контроль качества

  • Проверка размеров

  • Испытания на прочность

  • Контроль поверхности

  • Финальный осмотр

Показать полностью Свернуть
Доставка готовой продукции
Доставка готовой продукции

  • Упаковка

  • Маркировка

  • Отгрузка

Показать полностью Свернуть

Нужна фрезерная обработка?

Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость

+7 (4822) 77-05-35

Сравнение марок фторопласта

Технический справочник для конструктора: параметры обработки и свойства для подбора марки

Параметр Ф-4 (ПТФЭ) белый Ф-4К антифрикционный Ф-4Д листовой Ф-40 / ФЭП
Квалитет точности H8-H10 H8-H10 H8-H10 H8-H10
Шероховатость Ra, мкм 0,4-1,6 0,4-1,6 0,4-1,6 0,8-1,6
Коэффициент трения 0,08-0,12 0,04-0,07 0,08-0,12 0,10-0,15
Макс. рабочая темп., °C +260 +260 +260 +200
Крип (холодная текучесть) высокий средний высокий средний
Химстойкость универсальная высокая универсальная высокая
Пищевое применение (FDA) ✓ нет ✓ ✓
Цена фрезеровки от 400 ₽ от 450 ₽ от 350 ₽ от 600 ₽

Типовые изделия из фторопласта

Наиболее востребованные позиции в химической, нефтехимической и пищевой промышленности

Фланцевые прокладки

Кольцевые и фигурные прокладки из Ф-4Д для фланцевых соединений трубопроводов, реакторов и теплообменников. Химстойки ко всем технологическим средам.

Ф-4Д кислоты щёлочи

Кольца и манжеты

Уплотнительные кольца O-ring, V-ring и манжеты для сальников насосов, арматуры и гидроцилиндров. Работают в агрессивных средах без набухания.

Ф-4 насосы арматура

Химстойкие втулки

Опорные и направляющие втулки для мешалок, насосов и центрифуг в агрессивных средах. Ф-4К обеспечивает антифрикционные свойства без смазки.

Ф-4К мешалки без смазки

Мембраны и диафрагмы

Плоские и фигурные мембраны для диафрагменных насосов, регуляторов давления и клапанов. Ф-4Д и армированный ПТФЭ. Стойки к перекачиваемым средам.

Ф-4Д насосы клапаны

Направляющие вкладыши

Антифрикционные вкладыши и направляющие для химических реакторов, сушилок и подъёмных устройств. Ф-4К работает без смазки в агрессивных парах и жидкостях.

Ф-4К реакторы сушилки

Изоляционные пластины

Электроизоляционные пластины для высокочастотного оборудования, трансформаторов и химических ванн гальваники. Ф-4 — лучший диэлектрик среди пластиков.

Ф-4 ВЧ оборудование гальваника
Фрезерная обработка

Вертикально обрабатывающие центры

4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм

Фильтр по режиму:
Вертикальный обрабатывающий центр VDF-850
VDF-850
Средний класс
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
880
мм
Y
390
мм
Z
500
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
11–15 кВт
Инструмент
20–24 позиции
Для каких изделий
Корпусные детали Кронштейны Монтажные пластины Крышки и фланцы Пазы и карманы
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Медь ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Фрезерный станок с ЧПУ ФС85МФ3
ФС85МФ3
Серийное производство
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ (3 координаты)
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D

Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
850
мм
Y
500
мм
Z
550
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 4 000 об/мин
Мощность
11 кВт
Число осей ЧПУ
3 оси
Для каких изделий
Плоские детали и пластины Шпоночные пазы Базовые плоскости Корпуса редукторов Опорные плиты
Материалы
Сталь Бронза Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр VM1150S
VM1150S
Крупные детали
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной производительности
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1100
мм
Y
520
мм
Z
600
мм
Стол
1100×520
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
15 кВт
Инструмент
24 позиции
Для каких изделий
Крупные корпуса и основания Пресс-формы Литейная оснастка Плиты станков 3D-рельеф
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр V 4.5 SRT с поворотным столом
V 4.5 SRT
Максимальный формат
Вертикальный обрабатывающий центр с поворотным столом (SRT)
4 оси (X · Y · Z · вращение)
2D 2.5D 3D 4 оси

Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1350
мм
Y
630
мм
Z
650
мм
4-я ось
360°
поворот
Стол
1500×600
мм
Шпиндель
до 10 000 об/мин
Мощность
18,5 кВт
Инструмент
24–30 позиций
Для каких изделий
Крупные станины и рамы Корпуса агрегатов Многосторонняя обработка Сварные конструкции Кондукторы и оснастка
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Бронза ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы

Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров

Параметр Минимум Максимум Примечание
Ход по оси X (длина детали) от 850 мм до 1 350 мм Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Y (ширина детали) от 390 мм до 630 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Z (высота детали) от 500 мм до 650 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Размер рабочего стола от 1000×500 мм до 1500×600 мм Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Скорость шпинделя от 4 000 об/мин до 10 000 об/мин Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Мощность шпиндельного привода от 11 кВт до 18,5 кВт Зависит от материала и режима резания
Ёмкость инструментального магазина от 20 инстр. до 30 инстр. Смена инструмента автоматически в цикле

Отрасли применения фторопластовых деталей

Фторопласт — основной конструкционный пластик там, где отказывают металлы и обычные полимеры

Химическая и нефтехимическая

Рекомендованы: Ф-4, Ф-4Д, Ф-4К
  • Уплотнения реакторов и ёмкостей с кислотами
  • Прокладки фланцев трубопроводов HF, H2SO4, HCl
  • Мембраны диафрагменных насосов
  • Сёдла и затворы кислотостойкой арматуры
  • Химстойкие направляющие мешалок и центрифуг

Пищевая, фарм. и медицина

Рекомендованы: Ф-4, Ф-4Д, Ф-40 (FDA)
  • Уплотнения трубопроводов молочных и соковых линий
  • Прокладки фасовочного и укупорочного оборудования
  • Антифрикционные детали конвейеров пищепрома
  • Инструментальные уплотнения фармоборудования
  • Имплантируемые компоненты медицинских устройств

Нефтегазовая и энергетика

Рекомендованы: Ф-4, Ф-4К, Ф-40
  • Уплотнения скважинного оборудования и пакеров
  • Прокладки фланцевых соединений нефтепроводов
  • Изоляция криогенных линий СПГ (-169°C)
  • Сёдла клапанов газовых и нефтяных сепараторов
  • Антифрикционные вкладыши насосов с нефтепродуктами

Стоимость фрезеровки фторопласта

Цены от 400 ₽/изд. при партии от 10 шт. Нормо-час от 550 ₽/ч. КП за 1 час

Марка Мин. цена, ₽/изд. Средняя цена Мин. партия Срок Особенность
Ф-4 (ПТФЭ) белый
от 400 ₽
прокладки, кольца
 800-1 400 ₽ 10 шт 3-5 дн FDA, универсальная химстойкость
Ф-4К антифрикционный
от 450 ₽
втулки, вкладыши
 900-1 600 ₽ 10 шт 3-5 дн чёрный, антифрикционный
Ф-4Д листовой
от 350 ₽
прокладки из листа
 600-1 000 ₽ 20 шт 3-5 дн фланцы, мембраны
Ф-40 / ФЭП
от 600 ₽
под заказ
 1 200-2 000 ₽ 10 шт 5-7 дн полупрозрачный, гибкий

Скидки за объём

Базовая
Прайсовая цена
от 1 шт
-10%
от 10 шт
серийная партия
-20%
от 50 шт
оптовый заказ
-30%
от 200 шт
крупносерийный

Контроль качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах производства

Входной контроль заготовки

Проверка соответствия марки металла, твёрдости и геометрии заготовки. Отбраковка при отклонениях до начала обработки.

Операционный контроль на станке

Измерение ключевых размеров после каждого перехода цифровыми штангенциркулями и нутромерами. Своевременная коррекция инструмента.

Измерение на разметочной плите

Контроль плоскостности, перпендикулярности и параллельности поверхностей на поверочной плите 1-го класса точности.

Выборочный контроль партии

Каждая 5-я деталь проходит расширенный контроль по всем размерам чертежа. При выявлении отклонений 100% контроль партии.

Что входит в пакет документов

Паспорт на материал (сертификат плавки)
Протокол операционного контроля
Акт приёмки ОТК с подписью контролёра
Фотография деталей в партии

Все документы сохраняются в архиве 5 лет. По запросу предоставляем повторно для рекламационных проверок и подтверждения качества.

Мы готовы изготовить
По вашему запросу ничего не найдено

Фрезеровка ПТФЭ: технология и материалы

Политетрафторэтилен (ПТФЭ, торговое название — фторопласт-4, Teflon) является уникальным инженерным полимером, не имеющим аналогов по совокупности химических и физических свойств. Синтезирован в 1938 году компанией DuPont. Отечественный ГОСТ 10007-80 регламентирует четыре основных марки: Ф-4, Ф-4Д, Ф-4К и Ф-40. Фрезеровка на ЧПУ позволяет изготавливать из этих материалов детали любой геометрии с точностью H8-H10 и шероховатостью Ra 0,4-1,6 мкм.

Главная технологическая задача при фрезеровке ПТФЭ: компенсировать высокий коэффициент термического расширения (130-190 мкм/м°C) и мягкость материала (твёрдость по Шору D 50-60). Инструмент работает на высоких оборотах 10 000-14 000 об/мин с малыми подачами, обязательно с принудительным удалением стружки. Фторопластовая стружка липкая и при неправильном отводе наматывается на шпиндель. Полированный однолезвийный инструмент с большими задними углами обеспечивает Ra 0,4-0,8 мкм без доводки.

Ф-4К отличается от чистого ПТФЭ введением 20-25% коксового наполнителя: твёрдость возрастает до 65-70 по Шору D, коэффициент трения снижается до 0,04-0,07. Это делает Ф-4К предпочтительным для опорных и направляющих втулок, вкладышей подшипников и деталей скольжения. Ф-4Д: суспензионный ПТФЭ в листах, оптимален для прокладок любых форм. Ф-40 (ФЭП, фторэтиленпропилен): полупрозрачный, более гибкий, рекомендован для тонкостенных трубопроводных элементов.

Ключевые параметры обработки

Скорость резания: 80-200 м/мин для Ф-4
Подача: 0,03-0,08 мм/зуб для финиша
Обороты шпинделя: 10 000-14 000 об/мин
Охлаждение: сжатый воздух
Инструмент: HSS с полировкой или твёрдый сплав без покрытия

Применение в промышленности: B2B замена стандартных уплотнений

Химические предприятия переходят с паронита на ПТФЭ по одной ключевой причине: паронит теряет герметичность в кислотах, щёлочах и при температурных циклах. ПТФЭ стоек к серной кислоте до 98%, к соляной до 36%, к плавиковой до 40% при рабочей температуре до +200°C. Единственные агрессивные среды, разрушающие ПТФЭ: расплавленные щелочные металлы и элементарный фтор. Для нефтехимии это означает: одна марка фторопласта закрывает 95% всех уплотнительных позиций.

В пищевой промышленности ПТФЭ Ф-4 и Ф-4Д допущены по FDA 21 CFR 177.1550 и Техническому регламенту ТС 005/2011 для контакта с пищевыми продуктами. Антифрикционные детали конвейеров, направляющие разливочных и фасовочных машин, уплотнения молокопроводов — типовые позиции для серийного изготовления. Запрос чертежа и получение КП у нас занимают не более 1 рабочего часа. Партии от 10 шт при сроке 3-5 дней, от 200 шт при сроке 7-10 дней. Доставка в Москву и другие регионы.

Химическая стойкость ПТФЭ Ф-4

Серная кислота до 98%: стоек
Соляная кислота до 36%: стоек
Плавиковая кислота до 40%: стоек
Азотная кислота до 98%: стоек
NaOH, KOH любой конц.: стоек
Хлор, бром (жидкий): стоек
Ацетон, хлороформ: стоек
Ограничение: расплав Na/K, F2 при +150°C

Решения для ключевых B2B-заказчиков

Фторопластовые детали покупают по-разному. Понимаем задачу каждого

Технолог-конструктор химпрома
Проектирует узлы с агрессивными средами
  • Подберём марку под конкретную среду: состав, pH, температуру, давление
  • Консультируем по крипу: расчёт ограничителей деформации для прокладок
  • Учитываем КТР в посадочных размерах для горячих узлов (+80..+200°C)
  • Ф-4 и Ф-4Д с сертификатом FDA для пищевых и фарм. регламентов
  • Опытный образец от 1 шт для конструктивной отработки узла
  • Чертёж корректируем на этапе запроса, до запуска в производство
Снабженец нефтехима и энергетики
Обеспечивает плановые и аварийные поставки
  • Серийные поставки уплотнений и прокладок от 10 шт, срок 3-5 дней
  • Аварийная замена при отказе: срочные заказы за 1-2 дня
  • Работаем по ЭДО (Диадок, СБИС), рамочным договорам с отсрочкой платежа
  • КП в течение 1 часа: не нужно ждать неделю от других поставщиков
  • Доставка по всей России транспортными компаниями
  • Складской запас листового Ф-4Д и прутков Ф-4, Ф-4К: изготовление без ожидания материала
Фрезерная обработка 2D
Фрезерная обработка 2D
Фрезерная обработка 3D
Фрезерная обработка 3D
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Многооперационная фрезерная обработка
Многооперационная фрезерная обработка

Частые вопросы о фрезерной обработке

Отвечаем на главные вопросы заказчиков

Ф-4 (чистый ПТФЭ) - универсальный вариант: максимальная химстойкость, белый, FDA-совместимый.

Ф-4К (ПТФЭ с 20-25% коксового наполнителя) - антифрикционный: чёрный, твёрже, коэффициент трения 0,04-0,07 против 0,08-0,12 у Ф-4.

Ф-4К рекомендуется для подшипников скольжения, направляющих и деталей под нагрузкой. Ф-4 - для уплотнений и деталей в агрессивных и пищевых средах.

Крип - свойство ПТФЭ медленно деформироваться под постоянной нагрузкой при комнатной температуре. Прокладка под болтом "выдавливается" со временем. Решения: для прокладок оставляем припуск 0,2-0,3 мм/100 мм, рекомендуем ограничители деформации, при ответственных узлах используем Ф-4К. При проектировании узла учитывайте, что затяжка через 48-72 часа потребует подтяжки.

ПТФЭ Ф-4 стоек практически ко всем кислотам: серной H2SO4 до 98%, соляной HCl до 36%, плавиковой HF до 40% при температурах до +200°C. Исключения: расплавленные щелочные металлы (Na, K) и элементарный фтор. Сообщите состав среды и температуру - подберём марку и подтвердим стойкость по таблице химической совместимости.

ПТФЭ Ф-4 и Ф-4Д в белом исполнении допущены для контакта с пищевыми продуктами: FDA 21 CFR 177.1550, Технический регламент ТС 005/2011. Не имеет запаха, не поглощает влагу, не выделяет вредных веществ. На детали для пищевки предоставляем сертификат на материал. Ф-4К (с коксом) для пищевого контакта не рекомендуем.

Стандартная точность: квалитет H8-H10, шероховатость Ra 0,4-1,6 мкм. Фторопласт имеет высокий КТР (130-190 мкм/м°C), поэтому все детали измеряем при +20°C. Для посадочных поверхностей H7 выполняем дополнительный доводочный проход. При проектировании узлов с нагревом консультируем по тепловым зазорам.

Паронит ПОН выбирают для воды, пара, масел при температурах до +450°C: он дешевле и не даёт крипа. ПТФЭ выбирают при: агрессивных средах (кислоты, щёлочи, растворители), требованиях к чистоте среды (пищевые, фарм.), криогенных температурах. Для стандартных паровых и водяных систем паронит выгоднее. Для химии - ПТФЭ незаменим.

Минимальная серийная партия: 10 шт. Единичные детали для НИОКР и срочной замены принимаем индивидуально. Стандартный срок: 3-5 рабочих дней. Срочные заказы при наличии материала: 1-2 дня. КП за 1 час. Работаем по ЭДО (Диадок, СБИС), договоры с отсрочкой для постоянных клиентов.

Закажите химстойкие детали из фторопласта

Уплотнения, прокладки и втулки для кислотных и пищевых сред. КП за 1 час. Серийно от 10 шт, срок 3-5 дней.

+7 (4822) 77-05-35
Напишите нам
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Сообщение *
Получить консультацию
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заявка

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.