Высокоточная фрезерная
обработка металла до 1 мкм в Твери
Прецизионное фрезерование с точностью до ±0,001 мм.
Калибры, оптические корпуса, пресс-формы класса IT4–IT5.
Контроль 100% деталей на КИМ.
Протокол измерений включён. От 1 детали.
Что такое высокоточная фрезерная обработка и когда она нужна
Высокоточная (прецизионная) фрезерная обработка
это металлообработка на специализированных ЧПУ-станках с достижением точности линейных размеров ±0,001–0,005 мм (1–5 мкм) и шероховатости Ra 0,025–0,1 мкм. Это на порядок точнее стандартного фрезерования (±0,05–0,1 мм).
Прецизионная обработка требует специального оборудования с термокомпенсацией, высокоскоростных шпинделей, алмазного и CBN-инструмента, виброизолированных фундаментов и климатически контролируемых помещений с температурой ±1°C. Это не «обычное фрезерование с лучшей настройкой» — это отдельная технология.
Когда требуется точность до 1 мкм
- Калибры, шаблоны и измерительная оснастка класса точности H5–H7
- Оптические корпуса с посадочными местами под линзы и зеркала
- Медицинские импланты и хирургические инструменты
- Прецизионные пресс-формы с полостью Ra 0,1–0,4 мкм
- Детали аэрокосмической и оборонной промышленности
- Элементы метрологических эталонов и лабораторного оборудования
- Направляющие и шпиндельные узлы с прецизионными посадками
Важно пониматьЕсли допуск ±0,01 мм и грубее стандартное или высокоточное 3D-фрезерование дешевле и быстрее. Наш технолог бесплатно подберёт оптимальный вид обработки под ваш чертёж и требования.
|
CAM-программирование -в стоимостиРазработка управляющих программ в Mastercam и PowerMill с настройкой стратегий чистовых проходов и компенсацией температурных деформаций включена в цену.
|
Форматы для расчёта стоимостиSTEP, IGES, SAT, SolidWorks (.sldprt), чертёж в PDF или DXF. Нет модели разработаем по эскизу или образцу. Рассчитаем за 2 часа.
|
| Параметр | Стандарт | Прецизионное |
|---|---|---|
| Точность | ±0,05–0,1 мм | ±0,001–0,005 мм |
| Шероховатость Ra | 1,6–3,2 мкм | 0,025–0,1 мкм |
| Класс IT | IT8–IT9 | IT4–IT5 |
| Контроль деталей | Выборочный | 100% КИМ |
| Инструмент | Твёрдый сплав | Алмаз / CBN |
| Протокол измерений | По запросу | Включён |
| Климат-контроль | Нет | 20 ± 1°C |
Виды высокоточной фрезерной обработки
Прецизионные работы для задач, где стандартный допуск ±0,05 мм не обеспечивает нужную функциональность
Калибры и шаблоны
Рабочие, контрольные и приёмные калибры для отверстий и валов. Шаблоны для проверки профиля и радиусных поверхностей. Класс точности H5–H7.
Оптические корпуса
Корпуса объективов, телескопов, лазерных систем. Точные посадочные места под линзы Ra 0,1 мкм. Соосность отверстий до 0,002 мм.
Медицинские детали
Хирургические инструменты, имплантируемые компоненты, детали медоборудования. Титан Grade 5, нержавейка 316L. Биосовместимость, документированное производство.
Прецизионные пресс-формы
Пресс-формы для литья под давлением с зеркальной полостью. Точность сопрягаемых поверхностей ±0,002 мм. Зазор разъёма — до 0,005 мм.
Аэрокосмические детали
Детали летательных аппаратов, направляющие, корпуса с жёсткими допусками. Алюминий 7075, титан, жаропрочные сплавы. Сопроводительная документация.
Измерительная оснастка
Плиты, призмы, угольники и эталонные детали для метрологических лабораторий. Плоскостность до 0,001 мм/м. Протокол поверки с подписью метролога.
Не уверены, какой вид подходит для вашей задачи?
Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость
Обработка с погрешностью до 0,01 мм.
Детали не требуют дополнительной доводки.
Многоступенчатый контроль на всех этапах.
Срочные заказы благодаря автоматизации.
Применение по отраслям
Высокоточная фрезеровка там, где нужна точность.
Оптика и фотоника
- Корпуса объективов и окуляров с посадкой H5/f5
- Зеркальные оправы телескопов и лазерных систем
- Корпуса тепловизоров и ИК-камер
- Держатели дифракционных решёток
Медицина и биотех
- Эндопротезы суставов из титана Grade 5
- Хирургические инструменты и ретракторы
- Корпуса имплантируемых устройств
- Детали диагностического оборудования
Авиация и космос
- Элементы силовых конструкций из Al 7075 и титана
- Корпуса гироскопов и инерциальных систем
- Сопловые аппараты и направляющие лопатки
- Детали систем управления
Метрология и ОТК
- Рабочие и приёмные калибры H5–H7
- Эталонные плиты и призмы для КИМ
- Шаблоны и кондукторы ОТК
- Детали испытательных стендов
Достижимые параметры прецизионного фрезерования
Все параметры подтверждены измерениями на КИМ. По запросу предостовляем протокол с фактическими значениями для каждой детали.
- Линейные размеры±0,02 мм
- Шероховатость Ra0,8 мкм
- Отклонение формы0,01 мм
- Позиционный допуск±0,02 мм
- Параллельность0,01/100 мм
- Плоскостность0,01 мм
- Допуск отверстияH7
- Макс. заготовкадо 1 600 мм
- Линейные размеры±0,005 мм
- Шероховатость Ra0,1–0,4 мкм
- Отклонение формы0,003 мм
- Позиционный допуск±0,005 мм
- Параллельность0,003/100 мм
- Плоскостность0,003 мм
- Допуск отверстияH6
- Макс. заготовкадо 1 000 мм
- Линейные размеры±0,001 мм
- Шероховатость Ra0,025 мкм
- Отклонение формы0,001 мм
- Позиционный допуск±0,001 мм
- Параллельность0,001/100 мм
- Плоскостность0,001 мм
- Допуск отверстияH5 и точнее
- Макс. заготовкадо 800 мм
Материалы для высокоточной фрезеровки
Не каждый материал позволяет достичь Ra 0,1 мкм. Для каждого подбираем специальный инструмент и режим резания.
- Точностьдо ±0,001 мм
- Шероховатость Raдо 0,025 мкм
- ИнструментАлмазный PCD
- ПрименениеОптика, авиация, приборы
- Точностьдо ±0,003 мм
- Шероховатость Raдо 0,1 мкм
- ИнструментCBN, твёрдый сплав
- ПрименениеМедицина, пищепром
- Точностьдо ±0,001 мм
- Шероховатость Raдо 0,05 мкм
- ИнструментАлмазный PCD
- ПрименениеЭлектротехника, теплообменники
- Точностьдо ±0,002 мм
- Шероховатость Raдо 0,1 мкм
- ИнструментCBN, твёрдый сплав TiAlN
- ПрименениеМедицина, авиация, космос
- Точностьдо ±0,002 мм
- Шероховатость Raдо 0,2 мкм
- ИнструментCBN (до 65 HRC)
- ПрименениеКалибры, штампы, пресс-формы
- Точностьдо ±0,001 мм
- Шероховатость Raдо 0,05 мкм
- ИнструментАлмазный PCD
- ПрименениеПриборостроение, гироскопы
Этапы производства
Предварительное согласование" loading="lazy">
Предварительное согласование
-
Получение технического задания
-
Расчет стоимости и сроков
-
Подписание договора
Проектирование и подготовка" loading="lazy">
Проектирование и подготовка
-
Разработка технической документации
-
Создание 3D-моделей
-
Подбор материалов
-
Настройка оборудования
Производственный процесс" loading="lazy">
Производственный процесс
-
Заготовительные операции
-
Механическая обработка
-
Термическая обработка
-
Шлифовка и полировка
Контроль качества" loading="lazy">
Контроль качества
-
Проверка размеров
-
Испытания на прочность
-
Контроль поверхности
-
Финальный осмотр
-
Упаковка
-
Маркировка
-
Отгрузка
Многоэтапный контроль каждой детали
Каждая прецизионная деталь проходит входной, межоперационный и финальный контроль. Результаты измерений передаются заказчику вместе с деталью.
Входной контроль заготовки
Проверяем материал на соответствие сертификату, измеряем припуски и базовые поверхности. Деталь выдерживается в климатической камере 2–4 часа перед обработкой.
Межоперационный контроль
Промежуточные измерения щупами Renishaw прямо на станке после каждого получистового прохода. При отклонениях — корректируем программу без снятия детали.
Финальное измерение на КИМ
После обработки деталь выдерживается 2 часа при 20°C и измеряется на КИМ Zeiss. Фиксируем все критические размеры, отклонения формы и шероховатость поверхности.
Протокол и передача заказчику
Передаём деталь с протоколом измерений PDF: фактические размеры, отклонения от номинала, шероховатость. Подпись контролёра ОТК. По запросу — сертификат на материал.
Цены на высокоточную фрезерную обработку
CAM-программирование и протокол КИМ включены в цену. Точная стоимость — после анализа чертежа за 2 часа.
| Вид работы | Точность | Материал | Срок | Стоимость |
|---|---|---|---|---|
|
Прецизионная деталь IT6–IT7
|
±0,005–0,02 мм | Алюминий, сталь | 2–5 дней | от 3 500 руб |
|
Калибр / шаблон ОТК
|
±0,001–0,003 мм | Инструм. сталь, ХВГ | 5–10 дней | от 12 000 руб |
|
Оптический корпус
|
±0,002 мм, Ra 0,1 | Алюминий, нержавейка | 7–14 дней | от 25 000 руб |
|
Медицинская деталь Ti / 316L
|
±0,002–0,005 мм | Титан Grade 5, 316L | 7–14 дней | от 15 000 руб |
|
Прецизионная пресс-форма
|
±0,002 мм, Ra 0,1–0,4 | П20, инструм. сталь | 10–20 дней | от 40 000 руб |
|
Аэрокосмическая деталь IT4–IT5
|
±0,001–0,002 мм | Al 7075, Ti ВТ6 | 10–14 дней | от 20 000 руб |
|
Почасовая ставка (прецизионный станок)
|
по согласованию | Материал заказчика | по договору | от 4 500 руб/час |
Нормативная база и полезные материалы
ГОСТы, стандарты и справочная информация для технических специалистов
Вся техническая документация
Сертификаты, паспорта качества и протоколы измерений по запросу
Технические возможности производства ГЛАПС
Вертикально обрабатывающие центры
4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм
Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.
Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.
Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.
Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.
Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров
| Параметр | Минимум | Максимум | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ход по оси X (длина детали) | от 850 мм | до 1 350 мм | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Y (ширина детали) | от 390 мм | до 630 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Z (высота детали) | от 500 мм | до 650 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Размер рабочего стола | от 1000×500 мм | до 1500×600 мм | Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Скорость шпинделя | от 4 000 об/мин | до 10 000 об/мин | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Мощность шпиндельного привода | от 11 кВт | до 18,5 кВт | Зависит от материала и режима резания |
| Ёмкость инструментального магазина | от 20 инстр. | до 30 инстр. | Смена инструмента автоматически в цикле |
Частые вопросы о фрезерной обработке
Отвечаем на главные вопросы заказчиков
Высокоточная фрезерная обработка прецизионное фрезерование с точностью линейных размеров ±0,001 - 0,005 мм (1-5 мкм). Выполняется на специализированных центрах с термокомпенсацией, алмазным инструментом и активным измерительным контролем. Применяется для калибров, оптических корпусов, медицинских имплантов и эталонной оснастки там, где стандартной точности ±0,05 мм недостаточно.
Стандартное фрезерование ±0,05-0,1 мм (IT8–IT9). Прецизионное ±0,001-0,005 мм (IT4-IT5). Разница не в «точнее настроенном» обычном станке: нужно специальное оборудование с термокомпенсацией, алмазный / CBN инструмент, виброизолированный фундамент, климат-контроль ±1°C и 100% контроль каждой детали на КИМ.
Лучшие результаты: алюминий Al 6061/7075 Ra до 0,025 мкм алмазным инструментом; медь и бронза аналогично. Нержавеющая сталь, титан Ra до 0,1 мкм инструментом CBN. Инструментальные стали до 65 HRC CBN-обработка. Для каждого материала подбираем отдельный инструмент и стратегию.
Контроль на КИМ в помещении 20±0,5°C. Точность измерения - 0,0005 мм. Фиксируем линейные размеры, отклонения формы, позиционирование, шероховатость профилометром Mitutoyo. Протокол измерений с подписью контролёра ОТК передаётся вместе с каждой деталью. По запросу паспорт на материал.
Ориентировочные цены:
от 3 500 руб прецизионная деталь IT6–IT7;
от 12 000 руб - калибр/шаблон;
от 25 000 руб - оптический корпус Ra 0,1 мкм;
от 15 000 руб - медицинская деталь (Ti/316L);
от 4 500 руб/час -почасовая ставка прецизионного центра.
Протокол КИМ включён. Точная цена - после анализа чертежа за 2 часа.
От 10 детали единичные прототипы, мелкая и крупная серия без ограничений. Скидка 5% от 500 деталей, 10% от 2000 деталей. Управляющая программа сохраняется при повторном заказе платите только за обработку и контроль.
Нужна фрезерная обработка?
Обсудим ваш проект и предложим оптимальное решение