Фрезеровка калибров-пробок гладких IT4–IT5

Изготовление гладких калибров-пробок одна из наиболее требовательных к точности операций в производстве измерительного инструмента. ГЛАПС выполняет фрезерование рабочих и нерабочих частей калибров-пробок с допуском по IT4–IT5 (±0,003–0,005 мм), соответствующим требованиям ГОСТ 24853-81 и международным стандартам ISO 1938. Калибры-пробки применяются для контроля гладких цилиндрических отверстий: проходной калибр (ПР) проверяет нижний предел допуска, непроходной (НЕ) верхний. Точность инструмента определяет достоверность выходного контроля продукции. Ошибка даже в 1–2 мкм приводит к систематическому браку или пропуску дефектных деталей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: • Диаметр рабочей части: 1–100 мм (стандартные ряды по ГОСТ) • Точность наружного диаметра: IT4–IT5 (3–5 мкм) • Шероховатость рабочей поверхности: Ra 0,1–0,2 мкм • Биение рабочей части относительно оси: не более 1 мкм • Материал: инструментальная сталь ХВГ, У10А, 9ХС; возможно твёрдый сплав ВК6 • Термическая обработка: HRC 60–64 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ: Производство включает черновое точение + чистовое фрезерование рабочих поверхностей, предварительный контроль размеров на КИМ, передачу на термообработку и шлифование (по запросу). На нашем производстве выполняются фрезерная обработка, разметка, подготовка базовых поверхностей и финальный контроль на координатно-измерительной машине Zeiss Contura с погрешностью 0,9+L/300 мкм. КОНТРОЛЬ И ДОКУМЕНТАЦИЯ: Каждый калибр сопровождается протоколом КИМ с указанием фактических размеров и отклонений. По запросу паспорт калибра, карта аттестации для метрологической службы заказчика. Повторный контроль и переаттестация по договорённости. СРОКИ: Единичное изготовление от 5 рабочих дней. Серия 10+ шт. от 10 рабочих дней. Принимаем чертежи по ГОСТ и по образцу (реверс-инжиниринг с замером на КИМ). Расчёт стоимости за 2 часа по чертежу.