В каких городах доступна фрезеровка меди от ГЛАПС?

Производство расположено в Твери. Доставляем готовые медные детали в 55 городов России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Казань, Нижний Новгород, Самара, Уфа, Ростов-на-Дону, Краснодар, Пермь, Воронеж, Челябинск и другие. Расчёт стоимости доставки при оформлении заказа.

Сколько стоит фрезеровка меди на ЧПУ?

2D-фрезеровка от 350 руб/шт для М2-М3 и от 400 руб/шт для М1. 3D-фрезеровка от 1800 руб/шт. Прецизионная H7 от 3000 руб/шт. Нормо-час от 700 руб/ч. Скидки на объём: от 50 шт — 10%, от 100 шт — 20%, от 500 шт — 30%. КП за 1 рабочий день по чертежу.

Какая точность достигается при фрезеровке меди?

Стандартно квалитет H7, допуск ±0,02 мм, шероховатость Ra 0,8-3,2 мкм. По запросу финишная притирка контактных поверхностей до Ra 0,4 мкм. Контроль на КИМ Zeiss, погрешность до 2 мкм. Протокол измерений к каждой партии без доплат.

Как заказать фрезеровку медных деталей?

Отправьте чертежи в формате DXF, DWG, STEP или IGES. Рассчитаем КП за 1 рабочий день. Принимаем 3D-модели из SolidWorks и Компас. При постоянном сотрудничестве оформляем рамочный договор с фиксированными ценами на квартал. Минимальная партия 20 штук.

Какие документы на качество прилагаются к партии?

К каждой партии прилагается протокол измерений КИМ Zeiss. По запросу: сертификат на материал по ГОСТ 859-2014 и ГОСТ 434, результаты контроля твёрдости по Виккерсу для контактных деталей. Входной контроль сырья перед запуском в производство.

Серийная фрезеровка меди М1 М2 М3 от ГЛАПС

Токопроводящие шины, теплообменники, охладители IGBT,

волноводы, коллекторы. Серийные партии от 20 штук.

Точность H7, допуск ±0,02 мм.

Расчёт КП за 1 рабочий день, рамочные договоры для b2b.

Позвонить

H7

Квалитет точности

±0,02мм

Допуск

Ra 0,8 мкм

Шероховатость

от 300 руб.

При тираже от 50 шт

М1

Чистейшая медь

Высшая электропроводность

Чистота Cu	99,9%
Электропроводность	58 МСм/м (97% IACS)
Прочность	200-250 МПа
Квалитет	H7, ±0,02 мм
Сложность обработки	Высокая (вязкая)
Стоимость	от 460 ₽/шт

М2

Техническая медь

Шины и шинопроводы

Чистота Cu	99,7%
Электропроводность	56 МСм/м (95% IACS)
Прочность	220-280 МПа
Квалитет	H7, ±0,02 мм
Сложность обработки	Умеренная
Стоимость	от 450 ₽/шт

М3

Промышленная медь

Теплообмен и конструкции

Чистота Cu	99,5%
Электропроводность	52 МСм/м (90% IACS)
Прочность	250-310 МПа
Квалитет	H7, ±0,02 мм
Сложность обработки	Умеренная
Стоимость	от 440 ₽/шт

Токопроводящие шины

Плоские и фасонные шины для РЩ, КРУ, шинопроводов. Плоскостность контактных поверхностей не более 0,05 мм.

М1 М2 Электротехника

Теплообменные пластины и охладители

Пластины с каналами охлаждения, жидкостные охладители IGBT/MOSFET, холодные плиты CPU/GPU. Резьбовые порты G1/4 - G1/2.

М2 М3 Теплотехника

Волноводные компоненты

Прямоугольные и круглые волноводы, тройники, переходы, фланцы WR-28 - WR-430. Точность внутренних размеров ±0,02 мм.

М1 СВЧ Радиотехника

Медные шины для трансформаторов

Обмоточные шины, переходные пластины, нулевые шинки. Серийное производство от 50 шт. Сечение по чертежу заказчика.

М1 М2 Энергетика

Коллекторы и токосъёмные кольца

Коллекторные пластины электродвигателей, токосъёмные кольца, контактные сегменты. Чистота рабочей поверхности Ra 1,6 мкм.

М1 М2 Электромашины

Экраны и корпуса EMC

Корпуса и перегородки для экранирования электромагнитных помех (EMC/EMI). Пазы под уплотнители, резьбовые вставки.

М1 М2 EMC

Мы готовы изготовить

По вашему запросу ничего не найдено

Проблема 01

Длинная стружка и BUE-эффект

Высокая пластичность меди формирует длинную волокнистую стружку, которая наматывается на инструмент. Налипание на режущую кромку (Built-Up Edge) снижает качество поверхности и ломает инструмент.

Наше решение

HSM-стратегия: высокие обороты, малая подача на зуб. Инструмент с TiAlN-покрытием и передним углом 12-15°. Обильная подача СОЖ под давлением непосредственно в зону резания.

Проблема 02

Наклёп и потеря электропроводности

При агрессивных режимах поверхностный слой уплотняется — наклёп. Электропроводность падает на 3-8%. Для волноводов, шин и коллекторов это критично: деталь не выдержит испытания.

Наше решение

Финишный прогон калиброванным острым инструментом на щадящих режимах. Контроль твёрдости по Виккерсу на образцах-свидетелях для деталей с требованиями по электропроводности.

Проблема 03

Коробление тонкостенных деталей

Медь мягкая и упругая. При зажиме с избыточным усилием тонкие экраны, пластины и крышки деформируются. После снятия со стола деталь уходит за пределы допуска.

Наше решение

Вакуумные столы и прижимы с равномерным распределением усилия. Поэтапная обработка с промежуточными замерами. Охлаждение заготовки между операциями для снятия остаточных напряжений.

Проблема 04

Вибрации при обработке полостей

Упругость меди вызывает резонансные вибрации при фрезеровке глубоких карманов и тонких рёбер. Дрожание инструмента оставляет характерные гребни на поверхности.

Наше решение

Адаптивные CAM-траектории с постоянным углом контакта. Короткие вылеты инструмента. Промежуточная подпорка тонких стенок технологическим воском. Пошаговое увеличение глубины резания.

Параметр	М1 (чистейшая)	М2 (техническая)	М3 (промышленная)
Квалитет точности	H7	H7	H8
Допуск	±0,02 мм	±0,02 мм	±0,05 мм
Шероховатость Ra	0,8 мкм	1,6 мкм	3,2 мкм
Скорость резания	до 200 м/мин	до 250 м/мин	до 280 м/мин
Макс. размер заготовки	1350 × 630 × 650 мм
Мин. партия	20 шт (цена от 50 шт)
Срок изготовления	от 5-7 дней	от 5 дней	от 5 дней
CAM-программирование	✓ Включено в стоимость для всех марок

4-осевой ОЦ

V 4.5 SRT

Рабочая зона: 850 × 390 мм
Шпиндель: до 10 000 об/мин
Применение: коллекторы, волноводы, прецизионные контакты

Крупногабаритный ОЦ

VM1150S

Рабочая зона: 1150 × 610 мм
Шпиндель: до 8 000 об/мин
Применение: шины, крупные теплообменники, экраны EMC

Серийный ОЦ

VDF-850 + ФС85МФ3

Рабочая зона: 850 × 500 мм
Магазин: 20-30 инструментов
Применение: серийные партии, охлаждающие пластины

Технология фрезерной обработки меди

Медь является одним из наиболее теплопроводящих и электропроводящих металлов, что определяет её широкое применение в электроэнергетике, радиотехнике и силовой электронике. Однако высокая пластичность делает фрезерную обработку технологически сложной задачей: длинная волокнистая стружка склонна наматываться на инструмент, а мягкий материал подвержен наклёпу при неправильных режимах резания.

На производстве ГЛАПС фрезеровку медных заготовок ведут на четырёх вертикальных обрабатывающих центрах с шпинделями до 10 000 об/мин. Для чистой меди М1 применяют высокоскоростное фрезерование с малой подачей на зуб, что позволяет формировать короткую стружку без налипания на инструмент. Охлаждение ведётся обильной подачей СОЖ непосредственно в зону резания. CAM-программирование включено в стоимость заказа.

Достигаемые параметры обработки: квалитет H7, допуск ±0,02 мм, шероховатость Ra 0,8-3,2 мкм. Для электрических шин и волноводов дополнительно контролируем качество поверхностного слоя: наклёп снижает электропроводность детали. Финишный контроль на КИМ Zeiss, погрешность не более 2 мкм. Протокол измерений прилагается к каждой партии.

Принимаем работу с давальческим сырьём: заготовки из меди М1-М3 с сертификатом по ГОСТ 859-2014. По отдельному запросу выполняем обработку кислородно-свободной меди OFHC для вакуумной и криогенной техники.

Технические характеристики

Материалы М1, М2, М3

Точность H7, ±0,02 мм

Шероховатость Ra 0,8 мкм

Оси обработки до 4-х осей

Макс. размер 1350 × 630 мм

Партии от 20 шт

CAM-программирование Включено

Электротехника и энергетика

Токопроводящие шины для РЩ и КРУ
Коллекторные пластины электродвигателей
Контактные губки и ножи разъединителей
Медные обмотки индукторов и трансформаторов
Шины постоянного тока для центров обработки данных

Теплотехника и охлаждение

Теплообменные пластины и радиаторы
Жидкостные охладители для силовой электроники
Холодные плиты для CPU, GPU, IGBT-модулей
Трубные доски теплообменников
Детали криогенного и вакуумного оборудования

СВЧ-техника и радиоэлектроника

Прямоугольные и круглые волноводы
Резонаторные камеры и СВЧ-фильтры
Электромагнитные экраны EMC/EMI
Серийные контакты и токосъёмные детали для приборов
Детали антенно-фидерных систем и АФАР

Виды фрезерной обработки металлов

Выберите тип под вашу задачу — от серийных контурных деталей до прецизионных медицинских компонентов

Базовый

2D фрезеровка

от 300 ₽ / шт

Контурное фрезерование, карманы, пазы, плоские поверхности. Самый распространённый вид обработки для серийного производства деталей из любых металлов.

Точность±0,05 мм

Партия от10 шт

Срокот 2 дней

Крышки и плиты Фланцы Кронштейны Корпуса

Подробнее о 2D фрезеровке → Расчёт за 1 день

Объёмная

3D фрезеровка

от 1 500 ₽ / шт

Объёмная обработка криволинейных поверхностей, пресс-форм, матриц. 3, 4 и 5-осевая обработка в одном зажиме без переустановки детали.

Осей3 / 4 / 5

Точность±0,02 мм

Срокот 3 дней

Пресс-формы Прототипы Аэрокосмос Реверс-инжиниринг

Подробнее о 3D фрезеровке → CAM включён в цену

Прецизионная

Высокоточная

от 3 500 ₽ / шт

Прецизионное фрезерование с допуском до ±0,001 мм (1 мкм). Класс IT4–IT6, климат-контроль 20±0,5°C, 100% контроль на КИМ Zeiss с протоколом.

Точность±0,001 мм

КлассIT4–IT6

ШероховатостьRa 0,025 мкм

Калибры Оптика Медицина Аэрокосмос

Подробнее о высокоточной → Протокол КИМ в цене

Комплексная

Многооперационная

от 2 500 ₽ / шт

Фрезерование, растачивание, сверление и нарезка резьб в одном зажиме. Инструментальный магазин 16–24 позиции. Исключает переустановку и повышает точность расположения поверхностей.

Инструментов16–24 в магазине

Допуск расположения±0,02 мм

Машино-часот 3 500 ₽

Корпусные детали Редукторы Нарезка резьб Растачивание

Подробнее о многооперационной → Давальческое сырьё

HSM

Высокоскоростная

от 1 800 ₽ / шт

High Speed Machining — шпиндель до 18 000 об/мин, шероховатость Ra 0,4 мкм без шлифовки. Обрабатывает закалённые стали до 60 HRC. Производительность в 2–3 раза выше.

Шпиндельдо 18 000 об/мин

ШероховатостьRa 0,4 мкм

Твёрдостьдо 60 HRC

Пресс-формы Оснастка Закалённые стали Алюминий

Подробнее о HSM фрезеровке → Без шлифовки

Наши плюсы

Высокая точность изготовления

Обработка с погрешностью до 0,01 мм.

Оптимизация производственных затрат

Детали не требуют дополнительной доводки.

Гарантированное качество деталей качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах.

Сокращение сроков производства

Срочные заказы благодаря автоматизации.

Фрезерная обработка

Вертикально обрабатывающие центры

4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм

Фильтр по режиму:

VDF-850

Средний класс

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

3 оси (X · Y · Z)

2D 2.5D 3D

Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.

Рабочая зона Д × Ш × В

X

880

мм

Y

390

мм

Z

500

мм

Стол

1000×500

мм

Шпиндель

до 8 000 об/мин

Мощность

11–15 кВт

Инструмент

20–24 позиции

Для каких изделий

Корпусные детали Кронштейны Монтажные пластины Крышки и фланцы Пазы и карманы

Материалы

Алюминий Сталь Нержавейка Медь ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы

ФС85МФ3

Серийное производство

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ (3 координаты)

3 оси (X · Y · Z)

2D 2.5D

Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.

Рабочая зона Д × Ш × В

X

850

мм

Y

500

мм

Z

550

мм

Стол

1000×500

мм

Шпиндель

до 4 000 об/мин

Мощность

11 кВт

Число осей ЧПУ

3 оси

Для каких изделий

Плоские детали и пластины Шпоночные пазы Базовые плоскости Корпуса редукторов Опорные плиты

Материалы

Сталь Бронза Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы

VM1150S

Крупные детали

Вертикальный обрабатывающий центр повышенной производительности

3 оси (X · Y · Z)

2D 2.5D 3D

Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.

Рабочая зона Д × Ш × В

X

1100

мм

Y

520

мм

Z

600

мм

Стол

1100×520

мм

Шпиндель

до 8 000 об/мин

Мощность

15 кВт

Инструмент

24 позиции

Для каких изделий

Крупные корпуса и основания Пресс-формы Литейная оснастка Плиты станков 3D-рельеф

Материалы

Алюминий Сталь Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы

V 4.5 SRT

Максимальный формат

Вертикальный обрабатывающий центр с поворотным столом (SRT)

4 оси (X · Y · Z · вращение)

2D 2.5D 3D 4 оси

Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.

Рабочая зона Д × Ш × В

X

1350

мм

Y

630

мм

Z

650

мм

4-я ось

360°

поворот

Стол

1500×600

мм

Шпиндель

до 10 000 об/мин

Мощность

18,5 кВт

Инструмент

24–30 позиций

Для каких изделий

Крупные станины и рамы Корпуса агрегатов Многосторонняя обработка Сварные конструкции Кондукторы и оснастка

Материалы

Алюминий Сталь Нержавейка Бронза ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы

Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров

Параметр	Минимум	Максимум	Примечание
Ход по оси X (длина детали)	от 850 мм	до 1 350 мм	Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Y (ширина детали)	от 390 мм	до 630 мм	Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Z (высота детали)	от 500 мм	до 650 мм	Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Размер рабочего стола	от 1000×500 мм	до 1500×600 мм	Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Скорость шпинделя	от 4 000 об/мин	до 10 000 об/мин	Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Мощность шпиндельного привода	от 11 кВт	до 18,5 кВт	Зависит от материала и режима резания
Ёмкость инструментального магазина	от 20 инстр.	до 30 инстр.	Смена инструмента автоматически в цикле

Нужна фрезерная обработка?

Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость

+7 (4822) 77-05-35

Вид обработки	М1 (чистейшая)	М2, М3 (техническая)	Мин. партия
2D-фрезеровка	от 400 ₽ средняя 650-1 000 ₽	от 350 ₽ средняя 600-900 ₽	20 шт
3D-фрезеровка	от 2 000 ₽ средняя 3 000-4 500 ₽	от 1 800 ₽ средняя 2 500-4 000 ₽	20 шт
Прецизионная H7	от 3 500 ₽ средняя 5 500-8 000 ₽	от 3 000 ₽ средняя 4 500-6 500 ₽	20 шт
Многооперационная	от 3 000 ₽ средняя 4 000-6 000 ₽	от 2 500 ₽ средняя 3 500-5 000 ₽	20 шт
Нормо-час (медь)	от 700 ₽/ч		по запросу

Скидки на объём партии

20-49 шт

База

Базовая цена

50-99 шт

-10%

Серийная партия

100-499 шт

-20%

Крупная серия

от 500 шт

-30%

Рамочный договор

Серийные поставки медных деталей для B2B

ГЛАПС специализируется на серийных b2b-поставках фрезерованных медных деталей для предприятий электроэнергетики, производителей силовой электроники, радиотехнических компаний и машиностроительных предприятий. Работаем на рамочных договорах с фиксированной ценой на квартал: заказчик получает предсказуемую себестоимость независимо от колебаний биржевого курса меди LME. Полная технологическая цепочка включает входной контроль материала, CAM-программирование, фрезеровку на ЧПУ, контроль на КИМ Zeiss и комплект сопроводительных документов.

Серийное производство медных деталей требует жёсткого контроля стабильности параметров от партии к партии. Токопроводящие шины должны иметь контактные поверхности без рисок и задиров, а волноводы точные внутренние размеры с Ra не хуже 0,8 мкм. ГЛАПС обеспечивает межпартионную воспроизводимость за счёт сохранения CAM-программ и оснастки для постоянных заказчиков. Повторный запуск без переналадки сокращает срок изготовления на 20-30%.

Работаем с ЭДО: СБиС, Диадок, 1С-ЭДО. При постоянном сотрудничестве оформляем рамочный договор с ценами, зафиксированными на квартал. ОТК выдаёт протокол измерений, сертификат на материал по ГОСТ 859 по запросу. Принимаем давальческое сырьё, включая OFHC-медь для вакуумных применений.

Расчёт КП за 1 рабочий день после получения чертежей. Простые медные детали изготавливаем от 5 рабочих дней, сложные многооперационные от 7 до 10 дней. Доставка в 55 городов России или самовывоз из Твери.

B2B: условия сотрудничества

Расчёт КП за 1 раб. день

Простые детали от 5 дней

Сложные детали от 7-10 дней

Контроль качества КИМ Zeiss

Документы Протокол, сертификат

ЭДО СБиС, Диадок

Давальческое сырьё Да, включая OFHC

Контроль качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах производства

Входной контроль заготовки

Проверка соответствия марки металла, твёрдости и геометрии заготовки. Отбраковка при отклонениях до начала обработки.

Операционный контроль на станке

Измерение ключевых размеров после каждого перехода цифровыми штангенциркулями и нутромерами. Своевременная коррекция инструмента.

Измерение на разметочной плите

Контроль плоскостности, перпендикулярности и параллельности поверхностей на поверочной плите 1-го класса точности.

Выборочный контроль партии

Каждая 5-я деталь проходит расширенный контроль по всем размерам чертежа. При выявлении отклонений 100% контроль партии.

Что входит в пакет документов

Паспорт на материал (сертификат плавки)

Протокол операционного контроля

Акт приёмки ОТК с подписью контролёра

Фотография деталей в партии

Все документы сохраняются в архиве 5 лет. По запросу предоставляем повторно для рекламационных проверок и подтверждения качества.

Как мы работаем

Этапы производства

От чертежа до готовой детали на вашем складе

1

Согласование

Принимаем чертёж, согласуем материал и допуски
Расчёт стоимости за 1 рабочий день
Подписание договора

Расчёт за 1 день

2

Подготовка

CAM-программирование на SIEMENS NX
Подбор инструмента и режимов резания
Входной контроль заготовки

CAM включён в цену

3

Производство

Обработка на ЧПУ-станках 24/7 в две смены
Операционный контроль между переходами
Принимаем давальческое сырьё

24/7 в две смены

4

Контроль

100% измерений на КИМ
Протокол с подписью ОТК
Акт приёмки к каждой партии

Протокол КИМ в цене

5

Доставка

Упаковка и маркировка
Отгрузка по всей России, 55 городов
Документы с каждой партией

55 городов доставки

Снабженцу / ОМТ

Расчёт КП за 1 рабочий день по чертежу или 3D-модели
Фиксированные цены на квартал по рамочному договору
ЭДО: СБиС, Диадок, 1С-ЭДО без доплат
Отгрузка партиями от 20 штук
Доставка ТК в 55 городов России
Протокол ОТК к каждой партии без доплат
Сертификат на медь по ГОСТ 859 и ГОСТ 434 по запросу

Главному энергетику / Конструктору

Бесплатный анализ чертежа на технологичность
Подбор марки меди под требуемую электропроводность
CAM без доплат: STEP, IGES, DXF, SolidWorks, Компас
Точность H7, допуск ±0,02 мм гарантировано
Контроль наклёпа поверхностного слоя для контактных деталей
Обработка OFHC-меди для вакуумных применений по запросу
Финишный контроль КИМ Zeiss с протоколом измерений

Отправьте чертёж — получите КП и технологическую консультацию за 1 рабочий день

Отправить чертёж для расчёта

Фрезерная обработка 2D

Фрезерная обработка 3D

Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)

Многооперационная фрезерная обработка

Частые вопросы о фрезерной обработке

Отвечаем на главные вопросы заказчиков

Почему фрезеровка меди дороже алюминия?

Медь значительно вязче алюминия. Длинная стружка налипает на инструмент (BUE-эффект), что требует специального инструмента с TiAlN-покрытием, обильной подачи СОЖ и сниженной скорости подачи. Машинное время и расход инструмента на 40-60% выше по сравнению с алюминием.

Чем марка М1 отличается от М2 и М3 при фрезеровке?

М1 - чистейшая медь (99,9% Cu), наиболее пластичная, сложнее обрабатывается. Требует HSM-стратегий. Зато обеспечивает наивысшую электропроводность , важно для волноводов, индукторов, реле. М2 и М3 чуть тверже и обрабатываются стабильнее, применяются для шин и теплообменников.

Как организовать серийные поставки медных деталей?

Схема простая: передаёте чертежи, согласовываем КП за 1 рабочий день, подписываем рамочный договор с фиксированными ценами на квартал.

Для постоянных заказчиков сохраняем CAM-программы и оснастку , повторный запуск партии без переналадки.

Отгрузка по графику, ЭДО, протокол ОТК к каждой партии без доплат. Минимальный тираж 20 штук, скидка от 50 шт.

Как фрезеруются токопроводящие шины из меди?

Шины фрезеруем из прокатных заготовок или листовой меди по ГОСТ 434. Контролируем плоскостность контактных поверхностей (не более 0,05 мм), шероховатость Ra 1,6 мкм. При необходимости в рамках одной операции выполняем отверстия под болты М6-М16 с фасками 45° для монтажных соединений.

Принимаете ли давальческую медь?

Да. Принимаем заготовки из меди М1-М3 с сертификатом по ГОСТ 859-2014, прокатные шины по ГОСТ 434 и OFHC-медь для вакуумных применений. Перед запуском в производство проводим входной контроль твёрдости по Виккерсу.

Какая достигается точность при фрезеровке меди?

Стандартно: квалитет H7, допуск ±0,02 мм, шероховатость Ra 0,8-3,2 мкм. При необходимости после фрезеровки выполняем финишную притирку контактных поверхностей до Ra 0,4 мкм. Финишный контроль на КИМ с погрешностью не более 2 мкм.

Есть ли скидки на серийные партии медных деталей?

От 50 шт — скидка 10%,
от 100 шт — 20%
от 500 шт — 30%.

При рамочном договоре цены фиксируем на квартал.

Это особенно выгодно для медных деталей, так как стоимость меди подвержена значительным колебаниям на бирже LME.

Готовы рассчитать стоимость?

Загрузите чертёж или опишите задачу и получите КП за 1 рабочий день.

Бесплатная консультация технолога по выбору марки меди.

+7 (4822) 77-05-35

Серийная фрезеровка меди М1, М2, М3
для промышленных предприятий

Марки меди для фрезеровки

Серийное производство медных деталей

Токопроводящие шины

Теплообменные пластины и охладители

Волноводные компоненты

Медные шины для трансформаторов

Коллекторы и токосъёмные кольца

Экраны и корпуса EMC

Почему медь сложнее обрабатывать

Длинная стружка и BUE-эффект

Наклёп и потеря электропроводности

Коробление тонкостенных деталей

Вибрации при обработке полостей

Параметры фрезеровки меди

Технология фрезерной обработки меди

Медь в вашей отрасли

Электротехника и энергетика

Теплотехника и охлаждение

СВЧ-техника и радиоэлектроника

Виды фрезерной обработки металлов

Вертикально обрабатывающие центры

Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров

Нужна фрезерная обработка?

Стоимость фрезеровки меди

Серийные поставки медных деталей для B2B

Контроль качества

Входной контроль заготовки

Операционный контроль на станке

Измерение на разметочной плите

Выборочный контроль партии

Что входит в пакет документов

Этапы производства

Для B2B-партнёров

Частые вопросы о фрезерной обработке

Готовы рассчитать стоимость?

Серийная фрезеровка меди М1, М2, М3для промышленных предприятий

Марки меди для фрезеровки

Серийное производство медных деталей

Токопроводящие шины

Теплообменные пластины и охладители

Волноводные компоненты

Медные шины для трансформаторов

Коллекторы и токосъёмные кольца

Экраны и корпуса EMC

Почему медь сложнее обрабатывать

Длинная стружка и BUE-эффект

Наклёп и потеря электропроводности

Коробление тонкостенных деталей

Вибрации при обработке полостей

Параметры фрезеровки меди

Технология фрезерной обработки меди

Медь в вашей отрасли

Электротехника и энергетика

Теплотехника и охлаждение

СВЧ-техника и радиоэлектроника

Виды фрезерной обработки металлов

Вертикально обрабатывающие центры

Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров

Нужна фрезерная обработка?

Стоимость фрезеровки меди

Серийные поставки медных деталей для B2B

Контроль качества

Входной контроль заготовки

Операционный контроль на станке

Измерение на разметочной плите

Выборочный контроль партии

Что входит в пакет документов

Этапы производства

Для B2B-партнёров

Частые вопросы о фрезерной обработке

Готовы рассчитать стоимость?

Серийная фрезеровка меди М1, М2, М3
для промышленных предприятий