+7(4822) 77-05-35
Каталог
от 10 шт
минимальный тираж
Ra 0.4 мкм
Чистота поверхности
в течени 1 дня
расчёт по чертежу
НДС 22%
работа по договору

Что такое многооперационная фрезерная обработка

Многооперационная фрезерная обработка — это технология комплексного изготовления деталей на обрабатывающих центрах с ЧПУ, при которой за один зажим выполняются фрезерование, растачивание, нарезание резьб, обработка карманов, 3D-контуров и наклонных поверхностей.

В отличие от последовательной обработки на разных станках, многооперационный подход сокращает число переустановок до минимума. Это устраняет накопление погрешностей от переустановки и позволяет выдерживать точные допуски на взаимное расположение поверхностей — до ±0,02 мм.

Когда нужна многооперационная обработка

  • Корпусные детали с обработкой с нескольких сторон
  • Детали со сложными 3D-поверхностями и наклонными плоскостями
  • Узлы с точными пространственными допусками (параллельность, перпендикулярность)
  • Мелкосерийное и единичное производство с коротким сроком
  • Изделия, где критична воспроизводимость геометрии в партии

ГЛАПС выполняет полный цикл: от получения чертежа до контроля КИМ и упаковки. Принимаем заказы от 10 деталей, в отдельных случаях — от 1 штуки.

Ключевое преимущество

Обработка корпусных деталей за 1–2 установа вместо 4–6 на обычных станках. Время изготовления сокращается на 35–60%, а точность взаимного расположения поверхностей повышается в 3–5 раз.

 

Сравнение: стандартная vs. многооперационная обработка
Параметр Стандарт Многооперационная
Число установов 4–8 1–2
Точность расположения ±0,1 мм ±0,02 мм
Обработка сторон 1–2 3–5
3D контуры Ограничено Полностью
Цикл изготовления Длиннее −35…60%
Наклонные отверстия Оснастка 4-я ось

 

Не уверены, какой вид подходит для вашей задачи?

Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость

+7 (4822) 77-05-35

Что такое многооперационная фрезерная обработка

Многооперационная фрезерная обработка — это технология комплексного изготовления деталей на обрабатывающих центрах с ЧПУ, при которой за один зажим выполняются фрезерование, растачивание, нарезание резьб, обработка карманов, 3D-контуров и наклонных поверхностей.

В отличие от последовательной обработки на разных станках, многооперационный подход сокращает число переустановок до минимума. Это устраняет накопление погрешностей от переустановки и позволяет выдерживать точные допуски на взаимное расположение поверхностей — до ±0,02 мм.

Когда нужна многооперационная обработка

  • Корпусные детали с обработкой с нескольких сторон
  • Детали со сложными 3D-поверхностями и наклонными плоскостями
  • Узлы с точными пространственными допусками (параллельность, перпендикулярность)
  • Мелкосерийное и единичное производство с коротким сроком
  • Изделия, где критична воспроизводимость геометрии в партии

ГЛАПС выполняет полный цикл: от получения чертежа до контроля КИМ и упаковки. Принимаем заказы от 10 деталей, в отдельных случаях — от 1 штуки.

Ключевое преимущество

Обработка корпусных деталей за 1–2 установа вместо 4–6 на обычных станках. Время изготовления сокращается на 35–60%, а точность взаимного расположения поверхностей повышается в 3–5 раз.

 

Сравнение: стандартная vs. многооперационная обработка
Параметр Стандарт Многооперационная
Число установов 4–8 1–2
Точность расположения ±0,1 мм ±0,02 мм
Обработка сторон 1–2 3–5
3D контуры Ограничено Полностью
Цикл изготовления Длиннее −35…60%
Наклонные отверстия Оснастка 4-я ось

 

Виды многооперационной фрезерной обработки

Выполняем полный спектр операций на обрабатывающих центрах с ЧПУ

3D-фрезерование сложных поверхностей
Обработка фасонных и скульптурных поверхностей, матриц и пуансонов, аэродинамических профилей. Программирование в CAM-системах (SprutCAM, Mastercam).
Точность±0,05 мм
ШероховатостьRa 0,8–3,2 мкм
4-осевая обработка (3+1)
Поворот заготовки на 4-й оси для обработки наклонных плоскостей, радиальных отверстий, угловых пазов без переустановки. Возможность охвата 5 сторон.
ОсиX, Y, Z + A/B
Угловая точность±0,01°
Обработка корпусных деталей
Корпуса, кронштейны, плиты, станины с множеством отверстий и резьб. Обработка с нескольких сторон, точное базирование по контрольным отверстиям.
Размердо 1350×630 мм
Установов1–3
Глубокие карманы и колодцы
Фрезерование глубоких карманов с отношением глубины к ширине до 5:1, отверстия большого диаметра, выборки под вставки и уплотнения.
Глубина карманадо 200 мм
Ra днаот 1,6 мкм
Точное растачивание отверстий
Расточка отверстий по H7 и точнее, межосевые расстояния по 5-му квалитету. Обработка посадочных мест под подшипники, втулки, оси с гарантированным натягом.
КвалитетH6–H7
Диаметры6–200 мм
Комплексная мехобработка с нарезкой резьб
Полный цикл в одном установе: фрезерование + сверление + зенкерование + нарезка метрической, дюймовой, трапециевидной резьбы метчиком или фрезой. Магазин до 24 инструментов.
РезьбыМ3–М52, G 1/8–G 2"
Смена инстр.авто, <5 сек

Почему выбирают многооперационную обработку

Технические и экономические преимущества перед традиционным подходом

1

Меньше установок — выше точность

Каждая переустановка вносит погрешность 0,05–0,15 мм. При обработке с 1 установа накопленная ошибка стремится к нулю — допуск на взаимное расположение поверхностей выдерживается с запасом.

2

Сложная геометрия без дополнительной оснастки

Наклонные плоскости, угловые пазы, радиальные отверстия обрабатываются поворотом по 4-й оси без изготовления специальных приспособлений. Экономия — от 15 000 руб. на оснастку.

3

Сокращение цикла изготовления

Полная обработка корпусной детали за 1 смену вместо 3–5. Нет межоперационного пролёживания, нет очередей на разные станки. Для срочных заказов это критично.

4

Воспроизводимость в серии

Детали в партии идентичны: один установ, одна программа, один инструментальный магазин. Разброс размеров в партии — не более 30% от допуска. Идеально для замены деталей в действующих узлах.

5

Снижение общей стоимости детали при средних партиях

Несмотря на более высокую стоимость машинного часа, совокупная себестоимость многооперационной обработки на партиях 10–200 шт. на 20–40% ниже за счёт устранения межоперационных переустановок, контроля и транспортных потерь. Особенно ощутимо для деталей с 4+ обрабатываемыми сторонами.

Применение по отраслям

Производим детали для предприятий машиностроения, оборонной и гражданской промышленности

Общее машиностроение
Корпуса редукторов, кронштейны, плиты основания, рамные конструкции. Большой объём межосевых расстояний и посадочных мест под подшипники.
Корпуса редукторов Кронштейны Плиты Фланцы
Авиация и космос
Детали из алюминиевых и титановых сплавов: нервюры, шпангоуты, переходники, гидравлические блоки. Жёсткие допуски, протоколы КИМ обязательны.
Гидроблоки Переходники Шпангоуты
Медицинская техника
Хирургические инструменты, корпуса приборов, держатели имплантов из нержавеющей стали и титана. Высокая чистота поверхности, Ra 0,8–1,6 мкм.
Хирургические инструменты Корпуса приборов
Нефтегаз и энергетика
Задвижки, клапаны, корпуса насосов и фильтров из конструкционной и нержавеющей стали. Часто требуется обработка труднообрабатываемых материалов.
Клапанные блоки Корпуса насосов Фланцы
Приборостроение
Корпуса измерительных приборов, оптических устройств, электронных блоков из алюминиевых сплавов. Высокие требования к плоскостности и перпендикулярности.
Корпуса приборов Оптические корпуса Шасси
ОПК и специальная техника
Детали для специальной техники: корпуса, кронштейны, узлы гидравлики. Работа по конструкторской документации с авторским надзором, протоколы ОТК.
Корпуса Узлы гидравлики Протоколы ОТК

Технические возможности производства ГЛАПС

Фрезерная обработка

Вертикально обрабатывающие центры

4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм

Фильтр по режиму:
Вертикальный обрабатывающий центр VDF-850
VDF-850
Средний класс
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
880
мм
Y
390
мм
Z
500
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
11–15 кВт
Инструмент
20–24 позиции
Для каких изделий
Корпусные детали Кронштейны Монтажные пластины Крышки и фланцы Пазы и карманы
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Медь ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Фрезерный станок с ЧПУ ФС85МФ3
ФС85МФ3
Серийное производство
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ (3 координаты)
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D

Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
850
мм
Y
500
мм
Z
550
мм
Стол
1000×500
мм
Шпиндель
до 4 000 об/мин
Мощность
11 кВт
Число осей ЧПУ
3 оси
Для каких изделий
Плоские детали и пластины Шпоночные пазы Базовые плоскости Корпуса редукторов Опорные плиты
Материалы
Сталь Бронза Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр VM1150S
VM1150S
Крупные детали
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной производительности
3 оси (X · Y · Z)
2D 2.5D 3D

Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1100
мм
Y
520
мм
Z
600
мм
Стол
1100×520
мм
Шпиндель
до 8 000 об/мин
Мощность
15 кВт
Инструмент
24 позиции
Для каких изделий
Крупные корпуса и основания Пресс-формы Литейная оснастка Плиты станков 3D-рельеф
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы
Вертикальный обрабатывающий центр V 4.5 SRT с поворотным столом
V 4.5 SRT
Максимальный формат
Вертикальный обрабатывающий центр с поворотным столом (SRT)
4 оси (X · Y · Z · вращение)
2D 2.5D 3D 4 оси

Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.

Рабочая зона Д × Ш × В
X
1350
мм
Y
630
мм
Z
650
мм
4-я ось
360°
поворот
Стол
1500×600
мм
Шпиндель
до 10 000 об/мин
Мощность
18,5 кВт
Инструмент
24–30 позиций
Для каких изделий
Крупные станины и рамы Корпуса агрегатов Многосторонняя обработка Сварные конструкции Кондукторы и оснастка
Материалы
Алюминий Сталь Нержавейка Бронза ПВХ Пластик Капролон Фторопласт Композитные материалы

Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров

Параметр Минимум Максимум Примечание
Ход по оси X (длина детали) от 850 мм до 1 350 мм Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Y (ширина детали) от 390 мм до 630 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Ход по оси Z (высота детали) от 500 мм до 650 мм Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT
Размер рабочего стола от 1000×500 мм до 1500×600 мм Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Скорость шпинделя от 4 000 об/мин до 10 000 об/мин Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT
Мощность шпиндельного привода от 11 кВт до 18,5 кВт Зависит от материала и режима резания
Ёмкость инструментального магазина от 20 инстр. до 30 инстр. Смена инструмента автоматически в цикле

Обрабатываемые материалы

Работаем с металлами и полимерами из наличия или из материала заказчика. Сертификаты прилагаются по запросу.

Металлы

Алюминий и сплавы

АД31, Д16, АМГ2, АМГ6, В95

  • Точностьдо ±0,01 мм
  • Шероховатость Raдо 0,8 мкм
  • Скорость обработкивысокая

Высокоскоростное фрезерование до 10 000 об/мин. Хорошая обрабатываемость, малый вес детали..

Конструкционная сталь

Ст3, сталь 45, 40Х, 30ХГСА

  • Точностьдо ±0,02 мм
  • Шероховатость Raдо 1,6 мкм
  • Скорость обработкисредняя

ДОбработка черновая и чистовая, режимы по твёрдости. HRC до 40 после нормализации.

Нержавеющая сталь

AISI 304, 316, 316L, 321

  • Точностьдо ±0,02 мм
  • Шероховатость Raдо 0,8 мкм
  • Скорость обработкиниже средней

Специальный инструмент с покрытием, малые подачи, обильное охлаждение СОЖ.

Латунь и бронза

ЛС59, Л63, БрОЦС, БрА

  • Точностьдо ±0,01 мм
  • Шероховатость Raдо 0,4 мкм
  • Скорость обработкивысокая

Втулки, вкладыши, декоративные изделия, электротехнические детали. Отличная обрабатываемость.

Медь

М1, М2, М3

  • Точностьдо ±0,02 мм
  • Шероховатость Raдо 0,8 мкм
  • Скорость обработкисредняя

Теплообменники, электрические контакты, токопроводящие детали. Требует острого инструмента.

Полимеры и пластики

ПВХ

ПВХ-Н, ПВХ-С, вспененный ПВХ

  • Точностьдо ±0,05 мм
  • Шероховатость Raдо 0,8 мкм
  • Скорость обработкивысокая

Корпуса, кожухи, панели, детали вентиляционных и электротехнических систем. Не требует СОЖ, лёгкая уборка стружки.

Пластик конструкционный

ABS, PC, PA6, PA66, PE500

  • Точностьдо ±0,05 мм
  • Шероховатость Raдо 0,4 мкм
  • Скорость обработкивысокая

Корпуса приборов, шестерни, прокладки, прототипы. Широкий диапазон прочности и температурной стойкости в зависимости от марки.

Капролон

ПА6, ПА66, капролон Б, МГ

  • Точностьдо ±0,05 мм
  • Шероховатость Raдо 0,4 мкм
  • Скорость обработкиочень высокая

Втулки, вкладыши, шестерни, направляющие, подшипники скольжения. Работает без смазки, высокая износостойкость.

Фторопласт

Ф-4, Ф-4Д, Ф-4МБ (PTFE)

  • Точностьдо ±0,05 мм
  • Шероховатость Raдо 0,4 мкм
  • Скорость обработкивысокая

Уплотнения, прокладки, антифрикционные детали для агрессивных сред. Химически инертен, рабочая температура до +260 °C.

Композитные материалы

Стеклотекстолит, карбон, гетинакс

  • Точностьдо ±0,1 мм
  • Шероховатость Raдо 1,6 мкм
  • Скорость обработкисредняя

Несущие конструкции, детали БПЛА, основания электрических плат, спортивное оборудование. Обработка алмазным инструментом.

💡

Поможем выбрать материал

Не уверены в выборе марки? Технолог подберёт оптимальный материал исходя из условий эксплуатации, требований к прочности и бюджета. Позвоните или напишите нам — консультация бесплатна.

Этапы производства

<h2><span style=Предварительное согласование" loading="lazy">

Предварительное согласование

  • Получение технического задания

  • Расчет стоимости и сроков

  • Подписание договора

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Проектирование и подготовка" loading="lazy">

Проектирование и подготовка

  • Разработка технической документации

  • Создание 3D-моделей

  • Подбор материалов

  • Настройка оборудования

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Производственный процесс" loading="lazy">

Производственный процесс

  • Заготовительные операции

  • Механическая обработка

  • Термическая обработка

  • Шлифовка и полировка

Показать полностью Свернуть
<h2><span style=Контроль качества" loading="lazy">

Контроль качества

  • Проверка размеров

  • Испытания на прочность

  • Контроль поверхности

  • Финальный осмотр

Показать полностью Свернуть
Доставка готовой продукции
Доставка готовой продукции

  • Упаковка

  • Маркировка

  • Отгрузка

Показать полностью Свернуть
Обработка сложной геометрии
Обработка сложной геометрии

Фрезеруем профили, пазы и контуры любой формы.

Работа с деталями разных габаритов
Работа с деталями разных габаритов

Обрабатываем заготовки длиной до 1 600 мм и диаметром до 500 мм.

Точная сверловка и долбление
Точная сверловка и долбление

Выполняем отверстия до 35 мм и долбление с ходом до 200 мм.

Контроль качества

Многоступенчатый контроль на всех этапах производства

Входной контроль заготовки

Проверка соответствия марки металла, твёрдости и геометрии заготовки. Отбраковка при отклонениях до начала обработки.

Операционный контроль на станке

Измерение ключевых размеров после каждого перехода цифровыми штангенциркулями и нутромерами. Своевременная коррекция инструмента.

Измерение на разметочной плите

Контроль плоскостности, перпендикулярности и параллельности поверхностей на поверочной плите 1-го класса точности.

Выборочный контроль партии

Каждая 5-я деталь проходит расширенный контроль по всем размерам чертежа. При выявлении отклонений 100% контроль партии.

Что входит в пакет документов

Паспорт на материал (сертификат плавки)
Протокол операционного контроля
Акт приёмки ОТК с подписью контролёра
Фотография деталей в партии
Протокол КИМ (по запросу, +5–10%)

Все документы сохраняются в архиве 5 лет. По запросу предоставляем повторно для рекламационных проверок и подтверждения качества.

Стоимость многооперационной фрезерной обработки

Ориентировочные цены. Точный расчёт по чертежу — бесплатно за 2 часа

Стандарт
Простые корпусные детали
от
2 500 ₽/шт.
Машино-час от 3 500 ₽/ч
2D/2.5D фрезерование
1–2 стороны обработки
Сверление и резьбы
Алюминий, сталь до 40 HRC
Допуск IT10–IT12
Партия от 10 шт. · Срок 5 р.д.
Популярное
Комплексная
Детали средней сложности
от
8 000 ₽/шт.
Машино-час от 4 200 ₽/ч
3–4 стороны с 1 установа
Карманы, растачивание H7
3D-контуры и скосы
Сталь, нержавейка, бронза
Допуск IT8–IT9 · Ra 1.6
Протокол ОТК · от 5 шт.
4-осевая
Сложная геометрия, 4-я ось
от
18 000 ₽/шт.
Машино-час от 6 000 ₽/ч
4-осевая обработка (V 4.5 SRT)
Наклонные плоскости и отверстия
5 сторон с 1 установа
Нержавейка, титан, жаростойкие
Допуск IT6–IT7 · Ra 0.8
Протокол КИМ · от 1 шт.
Стоимость машино-часа
Алюминий
3 500 ₽
АМг, Д16Т, В95
Конструкц. сталь
4 200 ₽
Ст3, 40Х, 30ХГСА
Нержавейка
5 500 ₽
12Х18Н10Т, 316L
Титан / жаростойкие
8 000 ₽
ВТ6, ЭИ437, ХН77
Материал коэф. к цене
Алюминий (АМг, Д16)
×1.0
Медь, латунь
×1.1
Сталь конструкц.
×1.3
Нержавеющая сталь
×1.6
Закалённая сталь
×2.0
Титан, жаростойкие
×2.5
Точность по квалитету
IT12–IT14 (грубая)
×1.0
IT10–IT11 (средняя)
×1.1
IT8–IT9 · Ra 3.2
×1.3
IT7 · Ra 1.6
×1.5
IT6 · Ra 0.8
×1.8
IT5 · Ra 0.4
×2.2
Серийность скидка на партию
1 шт. (прототип)
×1.0
2–4 шт.
×0.90
5–9 шт.
×0.80
10–49 шт.
×0.65
50–99 шт.
×0.55
100+ шт.
×0.45
Стандарт
Простые детали из пластика
от
1 200 ₽/шт.
Машино-час от 2 500 ₽/ч
2D/2.5D контуры и карманы
АБС, ПВХ, полиэтилен
Обработка с 1–2 сторон
Допуск ±0.1–0.2 мм
Партия от 5 шт. · Срок 3 р.д.
Популярное
Комплексная
Детали средней сложности
от
4 500 ₽/шт.
Машино-час от 3 200 ₽/ч
3D-контуры, карманы, резьбы
ПК, АБС+ПК, полиамид PA66
3–4 стороны с 1 установа
Допуск ±0.05–0.1 мм · Ra 1.6
Протокол ОТК · от 1 шт.
Срок от 5 рабочих дней
Прецизионный
Сложная геометрия, высокая точность
от
10 000 ₽/шт.
Машино-час от 4 500 ₽/ч
4-осевая обработка пластика
PEEK, PTFE, ПК медицинский
Тонкие стенки от 0.8 мм
Допуск ±0.02–0.05 мм · Ra 0.8
Протокол КИМ · от 1 шт.
Срок от 7 рабочих дней
Стоимость машино-часа
АБС, ПВХ, ПЭ
2 500 ₽
Мягкие термопласты
Полиамид PA66
3 000 ₽
Конструкционный
ПК, АБС+ПК
3 200 ₽
Ударопрочный
PEEK, PTFE, мед. ПК
4 500 ₽
Высокопрочные
Материал коэф. к цене
АБС (ABS)
×1.0
ПВХ, полиэтилен
×1.0
Полиамид PA66
×1.1
Поликарбонат ПК
×1.2
АБС+ПК, ПОМ (Delrin)
×1.3
PEEK, PTFE, мед.
×2.0
Точность по полю допуска
±0.2 мм (грубая)
×1.0
±0.1 мм (средняя)
×1.1
±0.05 мм · Ra 1.6
×1.4
±0.02 мм · Ra 0.8
×1.7
±0.01 мм · Ra 0.4
×2.2
Медицинские допуски
×2.8
Серийность скидка на партию
1 шт. (прототип)
×1.0
2–4 шт.
×0.88
5–9 шт.
×0.75
10–49 шт.
×0.60
50–99 шт.
×0.50
100+ шт.
×0.40
Что включено в стоимость
⚙️
Разработка УПНаписание управляющей программы по чертежу или 3D-модели включено в цену
⚙️
Наладка станкаНастройка инструмента, приспособлений, нулевой точки и пробная деталь
⚙️
Контроль ОТКИзмерение ключевых размеров и визуальный контроль перед упаковкой
⚙️
УпаковкаИндивидуальная упаковка деталей для защиты при транспортировке
⚙️
ДокументыСчёт-фактура, накладная, сертификат на материал по запросу
⚙️
ГарантияБесплатная доработка или замена при несоответствии чертежу
💡
Что влияет на итоговую цену
Финальная стоимость = базовая цена × коэф. материала × коэф. точности × коэф. серийности + стоимость заготовки. Чем больше партия и проще допуски — тем ниже цена за деталь.
Марка материала
Сложность геометрии
Требуемая точность
Шероховатость Ra
Размер партии
Число установов
Наличие резьб
Нужна точная стоимость?
Отправьте чертёж или 3D-модель (STEP, DXF, PDF) — рассчитаем за 2 часа. Бесплатно, без обязательств.
+7 (4822) 77-05-35
Внимание: цены ориентировочные и не включают стоимость материала заготовки. Минимальный заказ — 5 000 ₽. Доставка по Твери бесплатно от 20 000 ₽.

Нормативная база и полезные материалы

ГОСТы, стандарты и справочная информация для технических специалистов

Государственные стандарты
ГОСТ 17149-79
Фрезы концевые. Технические условия
Типы, размеры и параметры концевых фрез для металлообработки
Открыть документ
ГОСТ 2789-73
Шероховатость поверхности. Параметры
Параметры Ra, Rz и классы шероховатости обработанных поверхностей
Открыть документ
ГОСТ 2.308-2011
ЕСКД. Допуски формы и расположения
Правила обозначения допусков на чертежах деталей
Открыть документ
ГОСТ 26645-85
Допуски отливок из металлов и сплавов
Нормы точности и припуски на механическую обработку
Открыть документ
Международные стандарты
ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89)-1/2
ОБЩИЕ ДОПУСКИ Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
Классы f, m, c, v для деталей без индивидуальных допусков
Открыть документ
ISO 286-1
Система допусков ISO. Квалитеты IT1–IT18
Фрезеровка ЧПУ обеспечивает квалитеты IT6–IT9
Открыть документ
ISO 9001:2015
Система менеджмента качества
ГЛАПС сертифицирован. Контроль каждого этапа производства
Открыть документ
DIN 7168
Общие допуски. Немецкий стандарт
Применяется при работе с европейскими заказчиками
Открыть документ

Вся техническая документация

Сертификаты, паспорта качества и протоколы измерений по запросу

Документация
Мы готовы изготовить
Изготовление фланца круглого
В наличии
Предзаказ
Изготовление фланца круглого
2 500 ₽
Подробнее
Изготовление пластины монтажной
В наличии
Предзаказ
Изготовление пластины монтажной
1 500 ₽
Подробнее
Изготовление корпуса редуктора
В наличии
Предзаказ
Изготовление корпуса редуктора
12 000 ₽
Подробнее
Изготовление шестерни цилиндрической
В наличии
Предзаказ
Изготовление шестерни цилиндрической
8 000 ₽
Подробнее
Изготовление корпуса подшипника
В наличии
Предзаказ
Изготовление корпуса подшипника
4 500 ₽
Подробнее
Изготовление крышки корпуса
В наличии
Предзаказ
Изготовление крышки корпуса
от 800 ₽
Подробнее
Изготовление панели приборной
В наличии
Предзаказ
Изготовление панели приборной
1 800 ₽
Подробнее
Изготовление корпуса электроники
В наличии
Предзаказ
Изготовление корпуса электроники
3 500 ₽
Подробнее
Изготовление детали крепежной
В наличии
Предзаказ
Изготовление детали крепежной
1 000 ₽
Подробнее
Изготовление опорной плиты
В наличии
Предзаказ
Изготовление опорной плиты
6 000 ₽
Подробнее
2D фрезерная обработка
2D фрезерная обработка
3D фрезерная обработка
3D фрезерная обработка
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)
Многооперационная фрезерная обработка
Многооперационная фрезерная обработка

Частые вопросы о фрезерной обработке

Отвечаем на главные вопросы заказчиков

На стандартных ЧПУ-станках - точность ±0,05 мм. На прецизионных центрах - до ±0,01 мм (IT6-IT7). Для ответственных деталей используем КИМ Zeiss и выдаём протокол измерений.

Обрабатывающий центр — это фрезерный станок с ЧПУ, инструментальным магазином (16–24 инструмента), автоматической сменой инструмента и, в нашем случае, поворотным столом на 4-й оси. Всё это позволяет выполнять полный цикл без участия оператора.

На 4-осевом центре V 4.5 SRT — до 1350×630×650 мм. Для большинства корпусных деталей достаточно поля VM1150S — 1100×520×600 мм.

Срочные детали  от 3 рабочих дней. Стандартные заказы 5 - 7 дней.

Работаем 7 дней в неделю.

Нет, мы закупаем материал сами. Но принимаем и давальческое сырьё — это удобно, если у вас уже есть заготовки или специфический материал. В обоих случаях выполняем входной контроль.

Расчёт по чертежу или 3D-модели — за 2 часа в рабочее время. Для сложных деталей с нестандартными материалами — до 1 рабочего дня. Расчёт бесплатный и ни к чему не обязывает.

Нужна фрезерная обработка?

Обсудим ваш проект и предложим оптимальное решение

+7 (4822) 77-05-35
Напишите нам
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Сообщение *
Получить консультацию
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заявка

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.