Токарная обработка алюминия серийное и контрактное производство GLAPS Россия

Точение алюминиевых сплавов Д16Т, АМГ6, АД31, В95, дюраль.

Изготовление деталей из алюминия по чертежу от 10 штук.

Обточка, расточка, нарезка резьбы. Анодирование в кооперации.

Срок от 2-3 дня, цена от 200 ₽.

Позвонить

от 200 ₽

Самая низкая цена токарной обработки - алюминий дешевле стали

Ra 0,4

Шероховатость поверхности после токарной обработки алюминия

3 дня

Минимальный срок: алюминий обрабатывается в 3-5 раз быстрее стали

от 20

минимальная партия, шт

Марки алюминия

Токарная обработка алюминиевых сплавов по маркам

Выберите сплав под задачу: прочность, коррозионная стойкость, свариваемость или минимальная цена.

АД31 EN: 6063
Мягкий конструкционный

Конструкционный алюминий для общего применения

Самый доступный алюминиевый сплав. Хорошая коррозионная стойкость, легко анодируется. Применяется в строительных конструкциях, корпусах, ненагруженных деталях.

ОбрабатываемостьОтличная

Скорость резания800-1500 м/мин

Прочность200-230 МПа

АнодированиеОтличное

Строительство Корпуса Радиаторы

от 200 ₽/шт

Д16Т EN: 2024-T4
Дюраль закалённый

Токарная обработка дюраля: авиационный стандарт

Высокопрочный алюминиево-медный сплав. Прочность сопоставима с мягкой сталью при плотности в 3 раза ниже. Стандарт авиации и приборостроения. Склонен к коррозии без защитного покрытия.

ОбрабатываемостьХорошая

Скорость резания500-900 м/мин

Прочность420-480 МПа

АнодированиеВозможно

Авиация Приборостроение ОПК

от 220 ₽/шт

АМГ6 EN: 5056
Алюминий-магний

Коррозионностойкий алюминий для морской среды

Алюминиево-магниевый сплав с высокой коррозионной стойкостью без покрытия. Хорошо сваривается. Применяется в судостроении, криогенной технике, химическом оборудовании.

ОбрабатываемостьХорошая

Скорость резания600-1000 м/мин

Прочность320-370 МПа

АнодированиеОтличное

Судостроение Криогенная Химия

от 230 ₽/шт

В95 EN: 7075-T6
Высокопрочный

Токарная обработка авиационного алюминия В95

Самый прочный авиационный алюминиевый сплав: прочность до 550 МПа. Алюминиево-цинковый сплав для нагруженных конструкций, высокоточных деталей ОПК и гоночной техники.

ОбрабатываемостьХорошая

Скорость резания500-800 м/мин

Прочность500-550 МПа

АнодированиеС ограничениями

Авиация ОПК Гоночная техника

от 280 ₽/шт

АМЦ EN: 3003
Алюминий-марганец

Пластичный алюминий для тонкостенных деталей

Алюминиево-марганцевый сплав с высокой пластичностью и хорошей свариваемостью. Применяется для тонкостенных деталей, теплообменников, ёмкостей, требующих гибки и сварки.

ОбрабатываемостьОтличная

Скорость резания900-1500 м/мин

Прочность130-180 МПа

АнодированиеОтличное

Теплообменники Ёмкости

от 200 ₽/шт

АК4-1 EN: 2618
Жаропрочный

Токарная обработка жаропрочного алюминия

Жаропрочный алюминиевый сплав: работоспособность до 300°С против 150°С у Д16Т. Применяется в поршнях двигателей, лопатках компрессоров, нагруженных деталях горячего контура.

ОбрабатываемостьУмеренная

Скорость резания400-700 м/мин

Рабочая температурадо 300°С

АнодированиеВозможно

Двигатели Авиация ОПК

от 260 ₽/шт

Наши плюсы

Точное соответствие чертежам

Изготавливаем детали строго по предоставленной документации, с учётом всех технических требований. идеально ровные и чистые края без заусенцев.

Работа с любыми материалами

Обрабатываем металлы и сплавы любой сложности — от углеродистой стали до титана.

Контроль качества на каждом этапе

Проводим многоуровневую проверку изделий в процессе производства и перед отгрузкой.

Жёсткое соблюдение сроков

Виды операций

Токарные работы по алюминию: что выполняем

Полный цикл токарной обработки алюминиевых деталей. Диаметр до 300 мм, длина до 1200 мм.

Обточка алюминиевых деталей

Наружное точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей. Чистовая обточка с Ra 0,4-0,8 мкм без доводки.

D до 300 мм · Ra 0,4–3,2 мкм

Расточка алюминия на заказ

Расточка внутренних цилиндрических и конических отверстий. Посадочные места под подшипники H6-H7. Расточка корпусов из алюминия.

Квалитет H6–H8 · D от 8 мм

Нарезка резьбы в алюминии

Наружная и внутренняя резьба на ЧПУ. M3-M80, дюймовая, трапецеидальная. Резьбофрезерование мелких резьб без риска срыва витков.

M3–M80 · класс 6H, 6g

Подрезка торцов и отрезка

Чистовая подрезка торцов алюминиевых заготовок. Точная отрезка по длине. Перпендикулярность торца к оси 0,01 мм.

Перпендикулярность 0,01 мм

Канавки и проточки в алюминии

Канавки под стопорные кольца DIN 471/472, маслосъёмные канавки, сферические поверхности R по программе ЧПУ.

DIN 471/472 · сфера по ЧПУ

Сложный профиль по ЧПУ

Многоступенчатые валы, эксцентрики, фасонные профили по CAM-программе. Живые инструменты для поперечных отверстий и шпоночных пазов.

CAM-программа · живые инструменты

Полирование алюминия

Чистовое полирование алюминиевых деталей до Ra 0,2-0,4 мкм под зеркальную поверхность. Для оптических корпусов и декоративных изделий.

Ra 0,2–0,4 мкм · зеркало

Маркировка и гравировка

Нанесение маркировки, серийных номеров, логотипов на токарных деталях из алюминия. Глубина от 0,05 мм по чертежу заказчика.

Глубина от 0,05 мм

Преимущества токарной обработки от ГЛАПС

Качество

Высокое качество поверхности обработанных изделий

Универсальность

Обработка широкого спектра материалов: сталей, цветных металлов и сплавов

Высокая точность

Точность обработки с минимальной погрешностью до 0,01 мм

Возможности

Возможность нарезания широкого спектра различных типов резьбы.

Широкий спектр возможностей

Точность обработки — до 0,01 мм

Диаметр деталей — до 1000 мм

Максимальная длина — до 5000 мм

Работа с любыми металлами и сплавами

Токарная обработка алюминия: технология, инструмент и режимы резания

Токарная обработка алюминия отличается от обработки стали прежде всего скоростью резания. Алюминиевые сплавы обрабатываются на скоростях 500-1500 м/мин, тогда как конструкционная сталь не превышает 120-180 м/мин. В результате та же деталь из алюминия изготавливается в 3-5 раз быстрее. Это напрямую снижает себестоимость: цена токарной работы по алюминию на 30-40% ниже аналогичной детали из стали. Именно поэтому конструкторы выбирают алюминий везде, где нагрузки это допускают.

Ключевая технологическая сложность при точении алюминия: налипание материала на режущую кромку инструмента. При недостаточном переднем угле алюминий прилипает к пластине, образует нарост и вызывает вибрации, ухудшая чистоту поверхности и точность размеров. На нашем производстве применяем инструмент с полированными стружечными канавками, положительным передним углом 12-20 градусов и покрытием ZrN или без покрытия для сплавов с высоким содержанием кремния. Охлаждение: спиртосодержащая СОЖ для чистовых операций или сжатый воздух для отдельных марок.

Алюминий обрабатывается в 3-5 раз быстрее стали. Та же деталь за 1 рабочий день вместо 3-5. Квалитет H6-H8, шероховатость Ra 0,4-0,8 мкм без дополнительного полирования.

Нарезка резьбы в алюминии на ЧПУ выполняется метчиками с покрытием TiN для резьб M3-M8 и токарным резцом для M10 и крупнее: это обеспечивает класс точности 6H/6g и исключает риск срыва метчика при больших диаметрах. Под анодирование всегда назначаем запас на диаметр: 0,02-0,05 мм для технического анодирования (10-20 мкм) и 0,05-0,08 мм для твёрдого анодирования (20-50 мкм), так как оксидная плёнка нарастает в обе стороны и уменьшает итоговый посадочный размер детали.

Режимы резания алюминия

АД31, АМЦ 800-1500 м/мин, подача 0,1-0,3 мм/об

Д16Т, АМГ6 500-900 м/мин, подача 0,08-0,2 мм/об

В95 (7075) 500-800 м/мин, подача 0,08-0,18 мм/об

АК4-1 (жаропрочный) 400-700 м/мин, подача 0,06-0,15 мм/об

Инструмент ZrN или без покрытия, полированные канавки, передний угол 12-20°

Точность Квалитет H6-H8

Поверхность Ra 0,4-0,8 мкм без полирования

Под анодирование Запас +0,02-0,05 мм на диаметр

Технические параметры токарной обработки

Характеристики обработки на станке ИЛ502ПС с ЧПУ

Параметр	Значение	Примечание
Точность обработки	до 0,01 мм	Квалитет IT7 (H7/h7) при чистовом точении
Максимальный диаметр обработки	Ø 500 мм	Ø над станиной 500 мм, Ø над суппортом 280 мм
Максимальная длина детали	2 000 мм	Расстояние между центрами станка
Диаметр отверстия шпинделя	105 мм	Подача прутка без переустановки заготовки
Шероховатость поверхности	Ra 1,25-2,5 мкм	При чистовом проходе, без дополнительного шлифования
Нарезание резьб	М3 - М120	Метрическая, дюймовая, трапецеидальная
Допуск на резьбу	6g/6H, 4g/4H	Средний и точный класс по ГОСТ 16093
Минимальная партия	от 20 шт	Прототипы и единичные детали: по отдельному согласованию
Срок выполнения	3-5 рабочих дней	Для типовых деталей из конструкционной стали

Контроль на КИМ

Протокол измерений на каждую партию

Точность финального контроля ±0,0005 мм

Давальческое сырьё: принимаем

Токарная обработка алюминия: технология, инструмент и режимы резания

Токарная обработка алюминия отличается от обработки стали прежде всего скоростью резания. Алюминиевые сплавы обрабатываются на скоростях 500-1500 м/мин, тогда как конструкционная сталь не превышает 120-180 м/мин. В результате та же деталь из алюминия изготавливается в 3-5 раз быстрее. Это напрямую снижает себестоимость: цена токарной работы по алюминию на 30-40% ниже аналогичной детали из стали. Именно поэтому конструкторы выбирают алюминий везде, где нагрузки это допускают.

Ключевая технологическая сложность при точении алюминия: налипание материала на режущую кромку инструмента. При недостаточном переднем угле алюминий прилипает к пластине, образует нарост и вызывает вибрации, ухудшая чистоту поверхности и точность размеров. На нашем производстве применяем инструмент с полированными стружечными канавками, положительным передним углом 12-20 градусов и покрытием ZrN или без покрытия для сплавов с высоким содержанием кремния. Охлаждение: спиртосодержащая СОЖ для чистовых операций или сжатый воздух для отдельных марок.

Алюминий обрабатывается в 3-5 раз быстрее стали. Та же деталь за 1 рабочий день вместо 3-5. Квалитет H6-H8, шероховатость Ra 0,4-0,8 мкм без дополнительного полирования.

Нарезка резьбы в алюминии на ЧПУ выполняется метчиками с покрытием TiN для резьб M3-M8 и токарным резцом для M10 и крупнее: это обеспечивает класс точности 6H/6g и исключает риск срыва метчика при больших диаметрах. Под анодирование всегда назначаем запас на диаметр: 0,02-0,05 мм для технического анодирования (10-20 мкм) и 0,05-0,08 мм для твёрдого анодирования (20-50 мкм), так как оксидная плёнка нарастает в обе стороны и уменьшает итоговый посадочный размер детали.

Режимы резания алюминия

АД31, АМЦ 800-1500 м/мин, подача 0,1-0,3 мм/об

Д16Т, АМГ6 500-900 м/мин, подача 0,08-0,2 мм/об

В95 (7075) 500-800 м/мин, подача 0,08-0,18 мм/об

АК4-1 (жаропрочный) 400-700 м/мин, подача 0,06-0,15 мм/об

Инструмент ZrN или без покрытия, полированные канавки, передний угол 12-20°

Точность Квалитет H6-H8

Поверхность Ra 0,4-0,8 мкм без полирования

Под анодирование Запас +0,02-0,05 мм на диаметр

Сравнение марок

Сравнение алюминиевых сплавов для токарной обработки

Выберите марку до оформления заказа. При необходимости подберём сплав под ваши требования бесплатно.

Марка	EN-аналог	Прочность	Обрабатываемость	Анодирование	Срок	Цена от
АД31	6063	200–230 МПа	Отличная	Отличное	1–2 дня	200 ₽
Д16Т	2024-T4	420–480 МПа	Хорошая	Возможно	1–2 дня	220 ₽
АМГ6	5056	320–370 МПа	Хорошая	Отличное	1–3 дня	230 ₽
В95	7075-T6	500–550 МПа	Хорошая	С ограничениями	2–3 дня	280 ₽
АМЦ	3003	130–180 МПа	Отличная	Отличное	1–2 дня	200 ₽
АК4-1	2618	380–420 МПа	Умеренная	Возможно	2–4 дня	260 ₽

Отрасли применения

Кто заказывает токарную обработку алюминия

Алюминий применяется везде, где нужны лёгкость, точность и стойкость к коррозии.

Авиация и ОПК

Детали из Д16Т и В95 по ОСТ и КД
Корпуса приборов и блоков управления
Нагруженные кронштейны и фиттинги
Заготовки под сложный профиль по CAM

Приборостроение

Корпуса измерительных приборов
Основания, панели, держатели
Оптические оправы и адаптеры
Радиаторы теплоотвода

Машиностроение

Алюминиевые валы и оси конвейеров
Лёгкие корпуса редукторов
Ступицы и шкивы из алюминия
Детали пневматики и гидравлики

Пищевая и медицина

Детали из АД31 и АМЦ под анодирование
Фланцы и переходники трубопроводов
Лёгкие конструктивные элементы
Корпуса медицинских устройств

Станочный парк ЧПУ

Токарный центр с ЧПУ: обработка деталей Ø до 500 мм, длина до 2 000 мм

Режим обработки:

ИЛ502ПС

Токарный станок с ЧПУ, 2 координаты (X, Z)

2 оси (X, Z) Точение Резьба Расточка Торцевание Канавки Отрезка

Точное производство

Российское производство

О станке

Отечественный токарный станок с ЧПУ повышенной точности. Специализирован на точении тел вращения: валы, втулки, оси, фланцы. Увеличенная жёсткость шпиндельного узла обеспечивает стабильность размеров при серийной обработке конструкционных и нержавеющих сталей.

Рабочая зона

500

мм

Ø над станиной

280

мм

Ø над суппортом

2 000

мм

Между центрами

105

мм

Ø отверстия шпинделя

Шпиндель

до 2 000 об/мин

Мощность

22 кВт

Патрон

400 мм, 3-кул.

Для каких изделий

Валы и оси Втулки и гильзы Фланцы Шкивы Ступицы Резьбовые детали Пальцы Поршни

Материалы

Сталь 45, 40Х Нержавейка AISI 304 Нержавейка AISI 316L Алюминий Д16Т Медь М1 Латунь ЛС59 Капролон Фторопласт

* Характеристики по паспорту станка. Уточняйте параметры конкретного заказа у технолога: +7 (4822) 77-05-35

Возможности производства

Детали для машиностроения

Комплектующие для торгового оборудования

Перфорированные листы с любым размером отверстий

Корпуса приборов

Производственная и технологическая мебель

Декоративные элементы

Сувенирная продукция

Шаблоны, трафареты, вывески и элементы современного интерьера

Условия сотрудничества

Объем заказов

от прототипов до крупносерийного производства.

Форма оплаты

безналичный расчет с НДС или без НДС

Сроки исполнения

от 1 дня в зависимости от сложности и объема

Документация

полный пакет технической документации, включая сертификаты соответствия и протоколы испытаний

Как мы работаем

Этапы производства

От чертежа до готовой детали на вашем складе

1

Согласование

Принимаем чертёж, согласуем материал и допуски
Расчёт стоимости за 1 рабочий день
Подписание договора

Расчёт за 1 день

2

Подготовка

CAM-программирование на SIEMENS NX
Подбор инструмента и режимов резания
Входной контроль заготовки

CAM включён в цену

3

Производство

Обработка на ЧПУ-станках 24/7 в две смены
Операционный контроль между переходами
Принимаем давальческое сырьё

24/7 в две смены

4

Контроль

100% измерений на КИМ
Протокол с подписью ОТК
Акт приёмки к каждой партии

Протокол КИМ в цене

5

Доставка

Упаковка и маркировка
Отгрузка по всей России, 55 городов
Документы с каждой партией

55 городов доставки

Токарная или фрезерная: как выбрать метод

ГЛАПС выполняет оба вида обработки, поможем определить оптимальный метод для вашей детали

Критерий	Токарная обработка	Фрезерная обработка
Геометрия детали	Тела вращения: вал, втулка, ось, фланец, шкив	Любая геометрия: корпус, плита, кронштейн, пластина
Движение резания	Вращается заготовка, инструмент подаётся вдоль оси	Вращается инструмент, заготовка закреплена на столе
Точность по диаметру	до 0,01 мм (IT7)	до 0,005 мм (IT5-IT6) при высокоточном фрезеровании
Резьба наружная	Да, М3-М120: метрическая, дюймовая, трапецеидальная	Фрезерование резьбы инструментом: ограниченный диапазон
Типичные детали	Вал, ось, втулка, поршень, ступица, болт, шпиндель	Корпус, крышка, кронштейн, шестерня, плита, рама
Производительность серии	Высокая для тел вращения: минимум переустановок	Зависит от количества осей и сложности контура
Когда выбирать	Деталь имеет ось симметрии, нужна резьба или расточка отверстия	Деталь плоская, корпусная или имеет сложный внешний контур

Нужны сложные детали в короткие сроки?

Отправьте чертежи на расчет прямо сейчас.

Токарная обработка алюминия для предприятий: документы, ЭДО и серийные заказы

Мы принимаем заказы от машиностроительных заводов, предприятий авиационной и оборонной промышленности, конструкторских бюро и производств приборов и электроники. Для B2B заказчика важно не только качество детали, но и скорость коммерческого предложения, пакет закрывающих документов и предсказуемость сроков. Коммерческое предложение с ценой, сроком и рекомендацией по марке сплава направляем в течение 1 рабочего часа после получения чертежа или эскиза в любом формате: DXF, STEP, PDF или фото детали.

Для предприятий с регулярной потребностью в алюминиевых деталях заключаем рамочные договоры с квартальной фиксацией цен. Повторные позиции запускаем без технологической подготовки: управляющие программы и технологические карты хранятся в архиве производства. Это сокращает цикл от заявки до отгрузки с 5 до 1-2 дней для серийных позиций. Плановые партии ЗИП и запасные части выпускаем в режиме приоритетного запуска. Скидки на серийные партии: от 50 штук 15%, от 100 штук 25% к единичной цене.

Повторный заказ запускается за 1-2 дня: программы и техкарты хранятся в архиве. Постоплата 30 дней для аккредитованных контрагентов.

Полный пакет закрывающих документов для юридических лиц: ТОРГ-12, счёт-фактура с НДС 20%, сертификат на алюминиевый сплав от металлургического завода, протокол ОТК с фактическими размерами каждой детали или выборки согласно плану контроля. Работаем по ЭДО Диадок и СБИС. Анодирование после токарной обработки выполняем в кооперации с проверенным партнёром, срок 3-5 рабочих дней дополнительно. Доставка по всей России: СДЭК, Деловые Линии, ПЭК или самовывоз с производства в Твери.

Для отдела снабжения и конструктора

КП за 1 час по чертежу, эскизу или образцу

ТОРГ-12, счёт-фактура НДС 20%

Сертификат на алюминиевый сплав

Протокол ОТК с фактическими размерами

ЭДО: Диадок, СБИС

Постоплата 30 дней для аккредитованных

Рамочный договор с квартальной фиксацией цен

Анодирование в кооперации: +3-5 дней

Доставка: СДЭК, Деловые Линии, ПЭК

Фрезерная обработка 2D

Фрезерная обработка 3D

Высокоточная фрезерная обработка (до 1 мкм)

Многооперационная фрезерная обработка

Часто задаваемые вопросы о токарной обработке

Токарная обработка алюминия цена: от чего зависит стоимость?

Токарная обработка алюминия является самой доступной среди металлов. АД31, АД0 от 200 руб/шт, Д16Т (дюраль) от 220 руб/шт, АМГ6 от 230 руб/шт, авиационный В95 от 280 руб/шт.

Алюминий обрабатывается в 3-5 раз быстрее стали, что снижает машинное время. Серийные партии от 50 шт: скидка 15-25%. КП по чертежу за 1 день.

Чем токарная обработка алюминия отличается от стали?

Алюминий режется на скоростях 500-1500 м/мин против 120-180 м/мин у стали. Та же деталь изготавливается в 3-5 раз быстрее. Даёт чистую поверхность Ra 0,4-0,8 мкм без дополнительного полирования. Основная сложность: налипание алюминия на режущую кромку при неправильном инструменте. Решение: инструмент с полированными канавками, большим передним углом, охлаждение СОЖ или сжатым воздухом.

Какие марки алюминия вы обрабатываете на токарных станках?

Обрабатываем все распространённые алюминиевые сплавы: технический АД0, конструкционный АД31, дюраль Д16Т, морской АМГ6, авиационный В95, АМЦ, сплав 1561 (АМГ61), жаропрочный АК4-1. Принимаем заготовки заказчика. Если нужен другой сплав: уточните при оформлении заказа.

Делаете ли анодирование алюминия после токарной обработки?

Анодирование алюминия выполняем в кооперации с проверенным партнёром. Виды: техническое анодирование (толщина 10-20 мкм), твёрдое анодирование (20-50 мкм), декоративное цветное анодирование. Под анодирование делаем запас 0,02-0,05 мм на диаметр, так как слой оксидной плёнки уменьшает итоговый размер. Срок анодирования: 3-5 рабочих дней дополнительно.

Можно заказать токарную обработку алюминия от 10 штук?

Да, принимаем заказы на токарную обработку алюминия от 1 штуки. Единичное производство деталей из алюминия: срок 1-2 рабочих дня. Мелкосерийное производство от 10 штук: 2-5 дней. Серийное производство от 100 шт: скидка до 25%. КП по чертежу за 1 рабочий час

Какие документы предоставляете для юридических лиц?

Полный пакет документов для юридических лиц: ТОРГ-12, счёт-фактура с НДС 20%, сертификат на алюминиевый сплав от металлургического завода, протокол ОТК с фактическими размерами каждой детали или выборки. Работаем по ЭДО Диадок и СБИС. Постоплата 30 дней для аккредитованных контрагентов. Рамочные договоры с квартальной фиксацией цен для регулярных заказов.

Заказать токарные работы по алюминию

Отправьте чертёж, технолог рассчитает стоимость за 1 рабочий день. Производство в Твери с 2008, доставка в 55 городов России.

+7 (4822) 77-05-35

Часто задаваемые вопросы о токарной обработке алюминия

Что такое токарная обработка алюминия и почему она быстрее стали?

Токарная обработка алюминия: точение, расточка, нарезка резьбы и отрезка деталей из алюминиевых сплавов на ЧПУ-станках. Алюминий режется на скоростях 500-1500 м/мин против 120-180 м/мин у стали, обработка в 3-5 раз быстрее. Та же деталь за 1 день вместо 3-5. Цена на 30-40% ниже стальных аналогов. GLAPS работает с алюминием 16 лет, 70 сотрудников, 3000 м² производства в Твери.

В каких городах России выполняете токарные работы по алюминию?

GLAPS выполняет токарную обработку алюминия с доставкой в 55 городов России. Собственное производство в Твери. Доставляем в Москву, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Казань, Новосибирск, Краснодар, Нижний Новгород, Самару, Челябинск, Уфу, Ростов-на-Дону, Красноярск, Пермь, Воронеж, Тюмень и другие города. Транспортные компании: СДЭК, Деловые Линии, ПЭК. Срок доставки 1-3 дня по России.

Сколько стоит токарная обработка алюминия?

Токарная обработка алюминия является самой доступной среди металлов. АД31 и АМЦ от 200 руб/шт, Д16Т (дюраль) от 220 руб/шт, АМГ6 от 230 руб/шт, жаропрочный АК4-1 от 260 руб/шт, авиационный В95 от 280 руб/шт. Принимаем заказы от 1 штуки. Серийные партии от 50 шт: скидка 15-25%. КП по чертежу за 1 час.

Какую точность и шероховатость обеспечиваете при токарной обработке алюминия?

При токарной обработке алюминия обеспечиваем квалитет H6-H8 и шероховатость Ra 0,4-0,8 мкм без полирования. Для посадочных поверхностей достигаем H6 с допуском от 0,008 мм. Контроль на КИМ Zeiss. Протокол ОТК входит в пакет документов.

Какие марки алюминия вы обрабатываете на токарных станках?

Обрабатываем все распространённые алюминиевые сплавы: АД31 (EN 6063), дюраль Д16Т (EN 2024-T4), морской АМГ6 (EN 5056), авиационный В95 (EN 7075-T6) прочностью до 550 МПа, пластичный АМЦ (EN 3003), жаропрочный АК4-1 (EN 2618) до 300°С, сплавы 6061, 1561. Принимаем заготовки заказчика.

Как заказать токарную обработку алюминия? Какой формат чертежа нужен?

Отправьте чертёж в формате DXF, STEP, IGES, PDF или фото детали на info@glaps.ru или через форму сайта. КП за 1 рабочий час. Если чертежа нет, принимаем образец детали для реверс-инжиниринга. Принимаем заказы от 1 штуки, серийные партии от 10 шт: скидка от 10%.

Как вы контролируете качество деталей из алюминия?

Контроль в три этапа: входной контроль сертификата на сплав, операционный контроль при обработке, финальный контроль ОТК на КИМ Zeiss. Предоставляем протокол ОТК, ТОРГ-12, счёт-фактуру НДС 20% и сертификат на алюминиевый сплав. ЭДО Диадок и СБИС. Постоплата 30 дней для аккредитованных контрагентов.

Делаете ли анодирование алюминия после токарной обработки?

Анодирование алюминия выполняем в кооперации с проверенным партнёром. Виды: техническое анодирование (10-20 мкм), твёрдое анодирование (20-50 мкм), декоративное цветное анодирование. Под анодирование назначаем запас 0,02-0,05 мм на диаметр, так как оксидная плёнка нарастает в обе стороны. Срок: 3-5 рабочих дней дополнительно.

Токарная обработка алюминия на ЧПУ

Токарная обработка алюминиевых сплавов по маркам

Токарные работы по алюминию: что выполняем

Токарная обработка алюминия: технология, инструмент и режимы резания

Режимы резания алюминия

Технические параметры токарной обработки

Токарная обработка алюминия: технология, инструмент и режимы резания

Режимы резания алюминия

Сравнение алюминиевых сплавов для токарной обработки

Кто заказывает токарную обработку алюминия

Станочный парк ЧПУ

Этапы производства

Токарная или фрезерная: как выбрать метод

Токарная обработка алюминия для предприятий: документы, ЭДО и серийные заказы

Часто задаваемые вопросы о токарной обработке

Заказать токарные работы по алюминию

Часто задаваемые вопросы о токарной обработке алюминия

Что такое токарная обработка алюминия и почему она быстрее стали?

В каких городах России выполняете токарные работы по алюминию?

Сколько стоит токарная обработка алюминия?

Какую точность и шероховатость обеспечиваете при токарной обработке алюминия?

Какие марки алюминия вы обрабатываете на токарных станках?

Как заказать токарную обработку алюминия? Какой формат чертежа нужен?

Как вы контролируете качество деталей из алюминия?

Делаете ли анодирование алюминия после токарной обработки?

Токарная обработка
алюминия на ЧПУ