Фрезеровка стали на ЧПУ
точно и в срок
Конструкционная, нержавеющая, инструментальная и легированная сталь.
Расчёт по чертежу за 1 рабочий день. Доставка в 55 городов России.
Фрезерная обработка металлов
Цветные и чёрные металлы на ЧПУ-центрах с точностью H6–H8, Ra от 0,4 мкм
Алюминий
Дюралюминий
Нержавеющая сталь
Бронза
Латунь
Медь
Виды фрезерной обработки металлов
Выберите тип под вашу задачу — от серийных контурных деталей до прецизионных медицинских компонентов
Контурное фрезерование, карманы, пазы, плоские поверхности. Самый распространённый вид обработки для серийного производства деталей из любых металлов.
Объёмная обработка криволинейных поверхностей, пресс-форм, матриц. 3, 4 и 5-осевая обработка в одном зажиме без переустановки детали.
Прецизионное фрезерование с допуском до ±0,001 мм (1 мкм). Класс IT4–IT6, климат-контроль 20±0,5°C, 100% контроль на КИМ Zeiss с протоколом.
Фрезерование, растачивание, сверление и нарезка резьб в одном зажиме. Инструментальный магазин 16–24 позиции. Исключает переустановку и повышает точность расположения поверхностей.
High Speed Machining — шпиндель до 18 000 об/мин, шероховатость Ra 0,4 мкм без шлифовки. Обрабатывает закалённые стали до 60 HRC. Производительность в 2–3 раза выше.
Стоимость фрезерной обработки
Цены ориентировочные — точный расчёт по чертежу за 1 рабочий час
Отправьте чертёж — ответим за 1 час в рабочее время
Обработка с погрешностью до 0,01 мм.
Детали не требуют дополнительной доводки.
Многоступенчатый контроль на всех этапах.
Срочные заказы благодаря автоматизации.
Вертикально обрабатывающие центры
4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм
Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.
Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.
Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.
Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.
Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров
| Параметр | Минимум | Максимум | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ход по оси X (длина детали) | от 850 мм | до 1 350 мм | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Y (ширина детали) | от 390 мм | до 630 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Z (высота детали) | от 500 мм | до 650 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Размер рабочего стола | от 1000×500 мм | до 1500×600 мм | Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Скорость шпинделя | от 4 000 об/мин | до 10 000 об/мин | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Мощность шпиндельного привода | от 11 кВт | до 18,5 кВт | Зависит от материала и режима резания |
| Ёмкость инструментального магазина | от 20 инстр. | до 30 инстр. | Смена инструмента автоматически в цикле |
Нужна фрезерная обработка?
Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость
Контроль качества
Многоступенчатый контроль на всех этапах производства
Входной контроль заготовки
Проверка соответствия марки металла, твёрдости и геометрии заготовки. Отбраковка при отклонениях до начала обработки.
Операционный контроль на станке
Измерение ключевых размеров после каждого перехода цифровыми штангенциркулями и нутромерами. Своевременная коррекция инструмента.
Измерение на разметочной плите
Контроль плоскостности, перпендикулярности и параллельности поверхностей на поверочной плите 1-го класса точности.
Выборочный контроль партии
Каждая 5-я деталь проходит расширенный контроль по всем размерам чертежа. При выявлении отклонений 100% контроль партии.
Что входит в пакет документов
Все документы сохраняются в архиве 5 лет. По запросу предоставляем повторно для рекламационных проверок и подтверждения качества.
Этапы производства
От чертежа до готовой детали на вашем складе
- Принимаем чертёж, согласуем материал и допуски
- Расчёт стоимости за 1 рабочий день
- Подписание договора
- CAM-программирование на SIEMENS NX
- Подбор инструмента и режимов резания
- Входной контроль заготовки
- Обработка на ЧПУ-станках 24/7 в две смены
- Операционный контроль между переходами
- Принимаем давальческое сырьё
- 100% измерений на КИМ
- Протокол с подписью ОТК
- Акт приёмки к каждой партии
- Упаковка и маркировка
- Отгрузка по всей России, 55 городов
- Документы с каждой партией
Частые вопросы о фрезерной обработке
Отвечаем на главные вопросы заказчиков
Конструкционный пластик (PA6, ABS) и алюминий самые доступные материалы. Пластик от 200 ₽/шт, алюминий от 300 ₽/шт при тираже 100+ шт. Нержавейка и фторопласт требуют специнструмента и обходятся в 2-3 раза дороже.
Да, принимаем от 10 деталей по любому материалу. Единичная деталь из нержавейки от 1600–2 500 ₽ в зависимости от сложности. При тираже 100+ шт цена снижается до 450–500 ₽/шт. Точный расчёт после оценки чертежа технологом за 1 день.
Для нагруженных узлов (нагрузка от 5 МПа, высокая температура) бронза БрАЖ или БрОФ. Для ненагруженных капролон: дешевле, самосмазывающийся, не требует смазки. Капролон в 1,5 - 2 раза дешевле бронзы при тех же габаритах.
Капролон и фторопласт допуски H7 (±0,01–0,02 мм). ПВХ и конструкционный пластик H8 (±0,02–0,05 мм). Пластики склонны к тепловому расширению, поэтому для точных размеров применяем охлаждение и контроль профилометром.
Да. Принимаем заготовки из любого материала из нашего перечня. Предоставьте чертёж или образец технолог оценит объём работ и стоимость в течение 1 дня. Работаем с единичными деталями и серийными партиями.
Вам необходим расчет стоимости выполнения вашего заказа ?
Обсудим ваш заказ и предложим оптимальное решение