Фрезеровка стали на ЧПУ
точно и в срок
Конструкционная, нержавеющая, инструментальная и легированная сталь.
Расчёт по чертежу за 1 рабочий день. Доставка в 55 городов России.
С какими сталями мы работаем
Пять классов стали: от бюджетной конструкционной до сложных жаропрочных сплавов
Конструкционная сталь
Нержавеющая сталь
Инструментальная сталь
Легированная сталь
Жаропрочная сталь
Параметры фрезеровки по маркам стали
Режимы подбираются под конкретную марку, геометрию детали и требования к чистоте поверхности
| Марка стали | Скорость резания | Подача на зуб | Инструмент | Точность | Ra |
|---|---|---|---|---|---|
| КонструкционнаяСт3, 45, 40Х | 80-150 м/мин | 0,05-0,15 мм/зуб | TiN, TiCN | ±0,01 мм | Ra 1,6 |
| Нержавеющая304, 316, 321 | 40-80 м/мин | 0,03-0,08 мм/зуб | AlTiN, TiAlN + СОЖ | ±0,01 мм | Ra 1,6 |
| ИнструментальнаяР6М5, У8А | 20-50 м/мин | 0,02-0,05 мм/зуб | CBN, твёрдый сплав | ±0,005 мм | Ra 0,8 |
| Легированная40ХН, 30ХГСА | 50-100 м/мин | 0,04-0,10 мм/зуб | AlTiN | ±0,01 мм | Ra 1,6 |
| Жаропрочная12Х18Н10Т, ЭИ961 | 20-40 м/мин | 0,02-0,04 мм/зуб | TiAlN + СОЖ под давлением | ±0,01 мм | Ra 1,6 |
Цены на фрезеровку стали
Точная стоимость рассчитывается по чертежу. Расчёт бесплатный, срок 1 рабочий день.
Цены ориентировочные. Точная стоимость зависит от геометрии, допусков и объёма партии.
Виды фрезерной обработки металлов
Выберите тип под вашу задачу — от серийных контурных деталей до прецизионных медицинских компонентов
Контурное фрезерование, карманы, пазы, плоские поверхности. Самый распространённый вид обработки для серийного производства деталей из любых металлов.
Объёмная обработка криволинейных поверхностей, пресс-форм, матриц. 3, 4 и 5-осевая обработка в одном зажиме без переустановки детали.
Прецизионное фрезерование с допуском до ±0,001 мм (1 мкм). Класс IT4–IT6, климат-контроль 20±0,5°C, 100% контроль на КИМ Zeiss с протоколом.
Фрезерование, растачивание, сверление и нарезка резьб в одном зажиме. Инструментальный магазин 16–24 позиции. Исключает переустановку и повышает точность расположения поверхностей.
High Speed Machining — шпиндель до 18 000 об/мин, шероховатость Ra 0,4 мкм без шлифовки. Обрабатывает закалённые стали до 60 HRC. Производительность в 2–3 раза выше.
Обработка с погрешностью до 0,01 мм.
Детали не требуют дополнительной доводки.
Многоступенчатый контроль на всех этапах.
Срочные заказы благодаря автоматизации.
Вертикально обрабатывающие центры
4 станка — от компактных деталей до крупногабаритных плит 1 350 × 630 мм
Вертикальный трёхосевой обрабатывающий центр. Обрабатывает плоские контуры, карманы и пазы (2D/2.5D), а также объёмные криволинейные поверхности (3D). Высокая жёсткость шпиндельного узла для тяжёлых материалов.
Отечественный фрезерный станок с ЧПУ по трём координатам. Специализирован на плоском и ступенчатом фрезеровании (2D и 2.5D): торцевание, пазы, карманы, отверстия по координатам. Высокая надёжность при серийной обработке стали.
Высокопроизводительный трёхосевой центр с расширенной рабочей зоной 1 100 × 520 мм. Полноценное 3D-фрезерование криволинейных поверхностей, пресс-форм и сложного рельефа наравне с 2D/2.5D корпусными деталями.
Крупнейший обрабатывающий центр производства с поворотным столом (Swivel Rotary Table). Четвёртая ось позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку. Стол 1 500 × 600 мм — самый большой в парке.
Диапазон фрезерной обработки на всём парке обрабатывающих центров
| Параметр | Минимум | Максимум | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ход по оси X (длина детали) | от 850 мм | до 1 350 мм | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Y (ширина детали) | от 390 мм | до 630 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Ход по оси Z (высота детали) | от 500 мм | до 650 мм | Мин. — VDF-850, макс. — V 4.5 SRT |
| Размер рабочего стола | от 1000×500 мм | до 1500×600 мм | Мин. — VDF-850 / ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Скорость шпинделя | от 4 000 об/мин | до 10 000 об/мин | Мин. — ФС85МФ3, макс. — V 4.5 SRT |
| Мощность шпиндельного привода | от 11 кВт | до 18,5 кВт | Зависит от материала и режима резания |
| Ёмкость инструментального магазина | от 20 инстр. | до 30 инстр. | Смена инструмента автоматически в цикле |
Нужна фрезерная обработка?
Пришлите чертёж или опишите деталь технолог подберёт оптимальный способ обработки и рассчитает стоимость
Контроль качества
Многоступенчатый контроль на всех этапах производства
Входной контроль заготовки
Проверка соответствия марки металла, твёрдости и геометрии заготовки. Отбраковка при отклонениях до начала обработки.
Операционный контроль на станке
Измерение ключевых размеров после каждого перехода цифровыми штангенциркулями и нутромерами. Своевременная коррекция инструмента.
Измерение на разметочной плите
Контроль плоскостности, перпендикулярности и параллельности поверхностей на поверочной плите 1-го класса точности.
Выборочный контроль партии
Каждая 5-я деталь проходит расширенный контроль по всем размерам чертежа. При выявлении отклонений 100% контроль партии.
Что входит в пакет документов
Все документы сохраняются в архиве 5 лет. По запросу предоставляем повторно для рекламационных проверок и подтверждения качества.
Этапы производства
От чертежа до готовой детали на вашем складе
- Принимаем чертёж, согласуем материал и допуски
- Расчёт стоимости за 1 рабочий день
- Подписание договора
- CAM-программирование на SIEMENS NX
- Подбор инструмента и режимов резания
- Входной контроль заготовки
- Обработка на ЧПУ-станках 24/7 в две смены
- Операционный контроль между переходами
- Принимаем давальческое сырьё
- 100% измерений на КИМ
- Протокол с подписью ОТК
- Акт приёмки к каждой партии
- Упаковка и маркировка
- Отгрузка по всей России, 55 городов
- Документы с каждой партией
Частые вопросы о фрезерной обработке
Отвечаем на главные вопросы заказчиков
Работаем со всеми основными классами: конструкционные (Ст3, 45, 40Х, 20Х), нержавеющие (AISI 304, 316, 316L, 321, 430), инструментальные (Р6М5, У8А, 9ХС, ХВГ), легированные (40ХН, 30ХГСА, 38ХМА) и жаропрочные (12Х18Н10Т, ЭИ961, ЭП742). Принимаем давальческое сырьё с входным контролем.
Сталь значительно сложнее: скорости резания в 3-5 раз ниже, требуется специализированный инструмент с покрытием AlTiN или TiAlN и обязательная подача СОЖ. Нержавеющая сталь склонна к наклёпу поверхности, что требует особой настройки режимов. Это влияет на стоимость и сроки производства.
Производство расположено в Твери. Доставляем готовые детали в 55 городов России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Казань, Новосибирск, Краснодар, Нижний Новгород, Тюмень, Самара, Челябинск, Ростов-на-Дону, Красноярск, Пермь, Воронеж, Уфа и другие города.
Стандартная точность: ±0,01 мм. Для инструментальных сталей: ±0,005 мм. Финальный контроль на КИМ с точностью ±0,0005 мм. По каждому заказу выдаём полный пакет: протокол измерений, паспорт материала, акт ОТК.
Да, принимаем давальческое сырьё. Перед запуском проводим входной контроль: проверяем соответствие заявленной марке, наличие сертификата качества и геометрию заготовок. Это исключает брак, связанный с качеством материала поставщика.
Отправьте чертёж или 3D-модель на info@glaps.ru. Принимаем форматы DWG, DXF, STEP, IGES, PDF. Расчёт стоимости за 1 рабочий день. Минимальная партия от 10 штук. Единичные детали также принимаем. После согласования: договор, предоплата, запуск в производство.
Рассчитаем стоимость фрезеровки вашей детали?
Обсудим ваш заказ и предложим оптимальное решение