Каталог
от 500 ₽
Стоимость токарной обработки за деталь
H7-H9
Квалитет точности токарных работ
2 дня
Минимальный срок изготовления детали
от 10
минимальная партия, шт
Мы готовы изготовить
В наличии
Предзаказ
330 ₽ 290 ₽
Наши плюсы
Точное соответствие чертежам
Точное соответствие чертежам

Изготавливаем детали строго по предоставленной документации, с учётом всех технических требований. идеально ровные и чистые края без заусенцев.

Работа с любыми материалами
Работа с любыми материалами

Обрабатываем металлы и сплавы любой сложности — от углеродистой стали до титана.

Контроль качества на каждом этапе
Контроль качества на каждом этапе

Проводим многоуровневую проверку изделий в процессе производства и перед отгрузкой.

Жёсткое соблюдение сроков
Жёсткое соблюдение сроков

Жёсткое соблюдение сроков

Направления

Термообработка и гальванические покрытия

Два самостоятельных технологических передела для деталей после токарной обработки. Шлифовку и полировку смотрите в разделе видов токарных операций.

Услуга 01

Термообработка токарных деталей

Закалка, отпуск, отжиг, нормализация и цементация стальных деталей после токарной обработки. Твердость поверхности после закалки HRC 45-60. Для валов, шестерен, штоков и деталей, работающих под циклической нагрузкой.

HRC 45-60 Закалка, отпуск Валы, шестерни
Подробнее
Услуга 02

Нанесение гальванических покрытий

Цинкование, никелирование, хромирование и меднение токарных деталей для защиты от коррозии и декоративного вида. Толщина покрытия 5-50 мкм в зависимости от условий эксплуатации. Подготовка поверхности перед нанесением включена в услугу.

5-50 мкм Цинк, никель, хром Защита от коррозии
Подробнее
Преимущества токарной обработки от ГЛАПС
Качество
Качество

Высокое качество поверхности обработанных изделий

Универсальность
Универсальность

Обработка широкого спектра материалов: сталей, цветных металлов и сплавов

Высокая точность
Высокая точность

Точность обработки с минимальной погрешностью до 0,01 мм

Возможности
Возможности
Возможность нарезания широкого спектра различных типов резьбы.
Почему полный цикл выгоднее

Один подрядчик вместо нескольких субподрядчиков

Заказчик может искать точильщика, термиста и цех гальваники по отдельности, а может отдать весь послемеханический передел одному подрядчику. Разница в сроках и рисках ощутима уже на первой партии.

Параметр Несколько подрядчиков по отдельности ГЛАПС: точение и финишная отделка под ключ
Количество договоров и счетов 3-4 отдельных договора 1 договор на весь цикл
Логистика между переделами Перевозка партии между цехами, риск повреждения Не требуется, координация внутри одного заказа
Ответственность за брак Размыта между подрядчиками Единая ответственность ГЛАПС на весь цикл
Контроль качества между операциями Не гарантирован, зависит от каждого цеха Входной и выходной контроль на каждом переделе
Точка контакта Несколько менеджеров, несогласованные сроки Один менеджер проекта на весь заказ
Типичный срок полного цикла 10-20 дней с учетом пересылок 5-10 дней
Применение

Отрасли, которым нужна финишная обработка деталей

Машиностроение
Валы, шестерни и штоки под циклической нагрузкой требуют закалки посадочных мест перед сборкой узла.
Нефтегаз и энергетика
Штуцеры, уплотнения и переходники из стали требуют гальванического покрытия для защиты от агрессивных сред и влаги.
Медицина и приборостроение
Компоненты приборов из стали хромируют или никелируют для защиты от коррозии и повышения износостойкости пар трения.
Автопром и спецтехника
Крепежные и ходовые детали хромируют и никелируют для защиты от коррозии при эксплуатации на открытом воздухе.
Возможности послемеханической обработки

Что входит в финишную обработку токарных деталей

Термообработка и гальваника закрывают требования конструкторской документации к твёрдости и защитным покрытиям, которые не даёт механическая обработка.

Закалка ТВЧ и объёмная закалка
Поднимаем твёрдость посадочных шеек и рабочих поверхностей до HRC 45-60. Для валов, шестерен и штоков под циклической нагрузкой.
Отпуск, отжиг и цементация
Снимаем внутренние напряжения после закалки, повышаем износостойкость поверхностного слоя, сохраняя вязкую сердцевину детали.
Гальваническое цинкование с пассивацией
Основной вид покрытия для защиты от коррозии крепежа и корпусных деталей. Толщина слоя и вид пассивации по чертежу.
Никелирование, хромирование, меднение
Декоративные и функциональные покрытия для повышения износостойкости и товарного вида детали.
Технические параметры финишной обработки
Толщина гальванического покрытия5-50 мкм
Виды покрытийцинк, никель, хром, медь
Твердость после закалкиHRC 45-60
Виды термообработкизакалка, отпуск, отжиг, цементация
Минимальная партияот 1 штуки
Срок полного цикла5-10 дней
Расчет стоимостибесплатно за 2-4 часа
Широкий спектр возможностей
Точность обработки — до 0,01 мм
Точность обработки — до 0,01 мм
Диаметр деталей — до 1000 мм
Диаметр деталей — до 1000 мм
Максимальная длина — до 5000 мм
Максимальная длина — до 5000 мм
Работа с любыми металлами и сплавами
Работа с любыми металлами и сплавами
Почему ГЛАПС

Преимущества полного цикла обработки в ГЛАПС

Выбираете подрядчика на весь послемеханический передел? Вот почему серийные и контрактные заказчики остаются с нами.

Один подрядчик на весь цикл
Точение, термообработка и гальваника закрываются одним договором. Не нужно искать нескольких субподрядчиков и согласовывать сроки с каждым отдельно.
Партнерская сеть проверенных цехов
Термообработку и гальванику передаем проверенным партнерским цехам Твери с многолетним опытом в своей операции.
Контроль качества между переделами
Каждая партия проходит входной и выходной контроль на границе операций. Отклонения выявляются до следующего передела, а не после сборки узла.
Документы на каждый передел
Протокол твердости после термообработки, паспорт толщины покрытия и акт визуального контроля передаются вместе с партией.
Фиксированный срок и цена по договору
Срок полного цикла и стоимость фиксируются в договоре при подтверждении КП и не меняются в процессе исполнения заказа.
Опыт с серийным и контрактным производством
Работаем с постоянными объемами от серийных заказчиков и берем контрактное производство под ключ для машиностроения и приборостроения.
Примеры работ

Станочный парк ЧПУ

Токарный центр с ЧПУ: обработка деталей Ø до 500 мм, длина до 2 000 мм

Режим обработки:
ИЛ502ПС
Токарный станок с ЧПУ, 2 координаты (X, Z)
2 оси (X, Z) Точение Резьба Расточка Торцевание Канавки Отрезка
Точное производство
Российское производство
Токарный станок с ЧПУ ИЛ502ПС
О станке

Отечественный токарный станок с ЧПУ повышенной точности. Специализирован на точении тел вращения: валы, втулки, оси, фланцы. Увеличенная жёсткость шпиндельного узла обеспечивает стабильность размеров при серийной обработке конструкционных и нержавеющих сталей.

Рабочая зона
500
мм
Ø над станиной
280
мм
Ø над суппортом
2 000
мм
Между центрами
105
мм
Ø отверстия шпинделя
Шпиндель
до 2 000 об/мин
Мощность
22 кВт
Патрон
400 мм, 3-кул.
Для каких изделий
Валы и оси Втулки и гильзы Фланцы Шкивы Ступицы Резьбовые детали Пальцы Поршни
Материалы
Сталь 45, 40Х Нержавейка AISI 304 Нержавейка AISI 316L Алюминий Д16Т Медь М1 Латунь ЛС59 Капролон Фторопласт

* Характеристики по паспорту станка. Уточняйте параметры конкретного заказа у технолога: +7 (4822) 77-05-35

Возможности производства
Детали для машиностроения
Детали для машиностроения
Комплектующие для торгового оборудования
Комплектующие для торгового оборудования
Перфорированные листы с любым размером отверстий
Перфорированные листы с любым размером отверстий
Корпуса приборов
Корпуса приборов
Производственная и технологическая мебель
Производственная и технологическая мебель
Декоративные элементы
Декоративные элементы
Сувенирная продукция
Сувенирная продукция
Шаблоны, трафареты, вывески и элементы современного интерьера
Шаблоны, трафареты, вывески и элементы современного интерьера
Условия сотрудничества
Объем заказов
Объем заказов

от прототипов до крупносерийного производства.

Форма оплаты
Форма оплаты

безналичный расчет с НДС или без НДС

Сроки исполнения
Сроки исполнения

от 1 дня в зависимости от сложности и объема

Документация
Документация

полный пакет технической документации, включая сертификаты соответствия и протоколы испытаний

Как мы работаем

Этапы производства

От чертежа до готовой детали на вашем складе

1
Согласование
  • Принимаем чертёж, согласуем материал и допуски
  • Расчёт стоимости за 1 рабочий день
  • Подписание договора
Расчёт за 1 день
2
Подготовка
  • CAM-программирование на SIEMENS NX
  • Подбор инструмента и режимов резания
  • Входной контроль заготовки
CAM включён в цену
3
Производство
  • Обработка на ЧПУ-станках 24/7 в две смены
  • Операционный контроль между переходами
  • Принимаем давальческое сырьё
24/7 в две смены
4
OK
Контроль
  • 100% измерений на КИМ
  • Протокол с подписью ОТК
  • Акт приёмки к каждой партии
Протокол КИМ в цене
5
Доставка
  • Упаковка и маркировка
  • Отгрузка по всей России, 55 городов
  • Документы с каждой партией
55 городов доставки
Нужны сложные детали в короткие сроки?

Отправьте чертежи на расчет прямо сейчас.

Часто задаваемые вопросы о токарной обработке

После точения на ЧПУ выполняем два вида финишной обработки: термообработку для повышения твердости и гальванические покрытия для защиты от коррозии. Шлифовку и полировку деталей смотрите в разделе видов токарных операций. Работы принимаем как в комплексе с точением, так и отдельно, по давальческому сырью.

Токарная обработка дает точную геометрию, но не решает задачи коррозионной стойкости и износостойкости. Термообработка поднимает твердость поверхности, гальваническое покрытие защищает металл от влаги и агрессивных сред на весь срок эксплуатации детали.

Стоимость финишной обработки рассчитывается индивидуально и зависит от геометрии детали, площади поверхности или толщины покрытия. Ориентировочно доп.услуги добавляют от 20 до 60 процентов к стоимости токарной обработки детали. Точный расчет по чертежу за 2-4 часа.

Принимаем заказы из любого региона России. Точение выполняем на своей производственной площадке в Твери, финишную обработку у партнерских цехов, готовые детали отправляем транспортными компаниями в более чем 55 городов страны.

Толщина гальванического покрытия от 5 до 50 мкм в зависимости от вида и условий эксплуатации. Твердость после закалки достигает HRC 45-60.

Принимаем чертежи в форматах PDF, DWG, STEP, IGES с указанием вида покрытия или требуемой твердости после термообработки. Если требований нет, технолог поможет подобрать вид финишной обработки под условия эксплуатации детали и материал заготовки.

Принимаем детали заказчика на термообработку или гальваническое покрытие без предварительного точения. Партию нужно передать с указанием технических требований к финишной операции, при необходимости с сопроводительным чертежом.

Для единичных и мелкосерийных партий полный цикл точения и финишной обработки занимает 5-10 рабочих дней в зависимости от вида покрытия и загрузки партнерских цехов. Для серийных заказов от 50 деталей срок фиксируется в договоре при согласовании КП.

Заказать полный цикл токарной обработки и финишной отделки

Отправьте чертеж с требованиями к шероховатости, твердости или покрытию. Рассчитаем стоимость всего цикла за 1 день. Работаем с 2012 года.

+7 (4822) 77-05-35
Напишите нам
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Сообщение *
Получить консультацию
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заявка

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.